1
Изобретение относится к устройствам для обработки термопластичных материалов, в частности :К устройствам для соединения термопластичных деталей развальцовкой.
Известны устройства для штамповки (развальцовки) изделий ИЗ термопластов, содержащие корпус, снабженный подпружиненной ПЯТОЙ, внутри которой -перемещается стержень (вырубной пуансон) 1. Указанное устройство предназпачепо только для пробивки отверстий в ПЛОСКИХ пластинах и не может быть ислользовано для развальцовки изделий, вьшолнениых В виде трубки. Кроме того, недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает одновременную развальцовку И уплотнение соединения, а также необходимый подогрев изделий перед развальцовкой. Форма конца стержня плоская, зазор между отверстием и стержнем выбран минимальным с целью предотвращения смятия п разрывов краев вырубаемого отверстия, что не оставляет места для развальцовки кнопок.
Известно устройство для развальцовки деталей ИЗ термопластов, являющееся наиболее близким к описываемому изобретению, содержащее корпус, внутри которого установлен электрообогреваемый стержень, выполненный в средней части с буртом и снабженный размещенными по обе сторопы от бурта пружииамн, взаимодействующие с оуртом стержня защелки, размещенные в пазах корпуса и расположенную концентрично пяту с рег}лировочным кольцом 2. Такое устройство недостаточно падел цо в работе из-за щарпирпо укрепленных на корпусе защелок.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что защелки выполнены в виде подпружинеиных клиновых ползунков, а регулировочное кольцо выполпеио с пазамп, поверхность которых, взаимодействующая с ползунками, выполнена клиновой. На чертеже изображено онисываемое устройство.
Устройство содержит корпус 1, виутри которого размещен с возможностью возвратнопоступательного перемещения стержень 2 с электрообогревом 3. В средней части стержня выполнены бурты 4, по обеим сторонам которых размещены шружины 5 и 6.
На корпусе в пазу 7 установлены защелки 8, выполненные в виде подпружиненных клиновых ползунков, снабженных пружинами 9. Защелки 8 взаимодействуют с буртом 4.
На корпус надета пята 10, впутри которой
размещена пружина 11. В верхней части пяты
установлено зафиксированное винтами регулировочное кольцо 12 с пазами 13. На опорной поверхности пяты расположена кольцевая изолирующая лрокладка 14.
Корпус снабжен теплоизоляциониой рукояткой 15, внутри которой размещены токопроводящие провода 16.
Устройство работает следующим образом.
В изделие 17 устанавливают полиэтиленовую кнопку 18, на которую надевают шайбу 19, затем устанавливают устройство на шайбу. При нажиме на рукоятку 15 лята 10 через пружину И и прокладку 14 лрижимает щайбу 19 к поверхности изделия 17, осуществляя фиксацию кнопки относительно илайбы и изделия. При дальнейщем нажатии на рукоятку корпус 1 перемещается относительно пяты 10. При этом защелка 8, упираясь в бурт 4, увлекает за собой стержень 2, в результате чего его рабочая Поверхность соприкасается с торцом кнопки и развальцовывает его до необходимой величины.
В этот момент пазы 13 клиновой поверхностью регулировочного кольца 12 захватывают выступы защелок 8 и вытаскивают их наружу. В результате этого под действием пружины 6, преодолевающей усилие сжатия иружииы 5, стержень 2 перемещается вверх относительно корпуса 1, отводя рабочую поверхность стержня от кнопки 18. При этом пята остается прижатой к шайбе пружиной 11 и удерл-сивает соединение, образованное развальцованным участком кноики 18 до отверждения термопласта.
После этого устройство снимают с кнопки, причем пружины 6 и 11 разжимаются. Пята 10, перемещаясь относительно корпуса, отводит регулировочное кольцо 12 от защелок 8,
а пружина 5 возвращает стержень в исходное положение, .при котором защелки 8 под действием лрулсин 9 занимают положение над буртом 4. Затем процесс развальцовки повторяют.
В случае необходимости изменения времени контакта рабочей поверхности стержня с кнопкой производят переналадку устройства, для чего перемещают кольцо 12, освобождая винты, в необходимое положение.
Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для развальцовки деталей из термопластов, например полиэтиленовых кнопок, содержащее корпус, внутри которого установлен электрообогреваемый стерл ень, выполненный в средней части с буртом и снабженный размещенными ио обе стороны от бурта иружинами, взаимодействующие с буртом стержня защелки, размещенные -в пазах корпуса и расиоложенную концентрично корпусу пяту с регулировочным кольцом, отличающееся те.м, что, с целью повышения надежности работы устройства, защелки выполнены в виде подпружиненных клиновых ползунков, а регулировоч ное кольцо выполнено с пазами, поверхность которых, взаимодействующая с ползунками, выполнена клиновой.
Источники ииформации, принятые во виимание при экспертизе:
1.Бобрыкин Б. Н. «Технология П1та.мповки неметаллических материалов, М., Маи1гиз, 1962, с. 85, 174.
2.Авторское свидетельство № 473609, кл. В 29 С 17/00, 1973-ирототип.
15
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для развальцовки деталей из термопластов | 1973 |
|
SU473609A1 |
ОТСЕЧНОЙ КЛАПАН | 2005 |
|
RU2289748C1 |
Устройство для развальцовки труб на конус | 1984 |
|
SU1166867A1 |
Устройство для пункционной биопсии | 1990 |
|
SU1799564A1 |
Формующее устройство для изготовления изделий из пластмасс | 1989 |
|
SU1691114A1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2191933C2 |
Клиновое зажимное устройство | 1976 |
|
SU665126A1 |
Устройство для сварки под флюсом стержней в тавр с элементами сортового профиля | 1990 |
|
SU1757813A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАЖИМА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ РАБОТЫ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ | 2003 |
|
RU2243082C2 |
ЗАЖИМ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 1999 |
|
RU2177567C2 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1976-01-22—Подача