она накрыта вышележащими слоями стружки, находящейся в пластическом состоянии, которая предохраняет плавящийся слой от доступа воздуха, т. е. предотвращает ее сгорание.
Расплавленный металл через летку 3 стекает в форму 7, а затем в виде слитков отправляется на переплавку в качественный металл.
Регулируя величину тока в обмотке индуктора, подбирают оптимальный режим нагрева стружки по высоте канала 2 в зависимости от скорости подачи стружки.
Формула изобретения
Установка для переработки металлической стружки, содержащая индукционную печь с вертикальным проходным капалом, который охватывает обмотка индуктора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания и снижения расхода электроэнергии, обмотка индуктора выполнена конической с уменьшением диаметра витков сверху вниз.
Источник информации, использованный при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 204355, С 21С 5/56, 1965.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 2014 |
|
RU2550890C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОГРЕВА ЦИСТЕРНЫ С МАЗУТОМ | 2021 |
|
RU2755551C1 |
| СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2443961C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЛАВКИ АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2197550C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2394334C2 |
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ ПУТЕМ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2244023C2 |
| Линейный индуктор асинхронного действия для перемещения ферромагнитных изделий | 1989 |
|
SU1734553A1 |
| Устройство для магнитно-импульсной обработки металлов | 1989 |
|
SU1761343A1 |
| Способ центробежной биметаллизации втулок с нагревом токами высокой частоты | 2015 |
|
RU2637205C2 |
| Способ наплавки вкладышей подшипников | 1974 |
|
SU529898A1 |
