1
Изобретение относится к износостойким сплавам на основе железа, которые, в частности могут быть испопьзсжаны для изготовления деталей и производства наплавок, работающих в условиях абразивного износа.
Наиболее близким к предлагаемому изоретению по технической сущности и достигаемому эффекту является износостойкий сплав, содержащий 3,2 % углерода, 5,9% хрома, 4,4% титана, 1% молибдена, 0,31% кремния, 0,13 марганца, железо - остальное 1.
Сплав имеет недостаточно высокую износостойкость в литом, а также термооб- работанном состояниях, особенно при работе в кварцевом абразиве.
Средняя износостойкость такого сплава определяемая как отнощение среднего износа эталона сталь 15 в отожженном соетоянии к среднему износу испытуемого сплава приведена в табл. 1.
С целью повышения износостойкости предложенный износостойкий сплав, включающий углерод, кремний, марганец, хром титан, молибден и железо, дополнительно содержит алюминий и медь при следующе соотношении компонентов ( в вес. %): Углерод2,4- 4
Кремний0,7 - 1,5
Марганец0,1 - 0,5
Хром6-15
Титан6-15
Молибден1-2,5
Алюминий1- 2,5
Медь0,3-1
ЖелезоОстальное
Износостойкость сплава при нижнем, среднем и верхнем содержании компонентов приведена в табл. 2.
Состояние
при истирании по абразиву : кремень
Таблица 1
Средняя износостойкость
при истирании по абразиву : электрокорунд
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 1993 |
|
RU2037551C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
ЧУГУН | 2002 |
|
RU2224813C2 |
Чугун | 1990 |
|
SU1726550A1 |
Чугун | 1988 |
|
SU1588795A1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2137859C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ ЛИТАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2009255C1 |
Износостойкий сплав на кобальтовой основе | 2017 |
|
RU2640118C1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1723180A1 |
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2479664C1 |
5,5
Литой
Закалка 1ООО
20 1 час, масло
2,45
Таблица 2
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-07-03—Подача