Быстрорежущая хромомолибдено-ванадиевая сталь Советский патент 1939 года по МПК C22C38/28 

Предлагаемая сталь выплавляется преимущественно в основной электропечи, при сильно восстановительных шлаках, с введением в ванну легирующих элементов в следующем порядке: молибден, хром, ванадий и при выпуске алюминий, в целях получения природно-мелкозёрнистой стали. Слитки с утепленными прибылями в изложницах охлаждаются до 850°, а далее изометрически отжигаются или медленно охлаждаются в печи. После обдирки слитков.

ковки и прокатки их (начало 1150°, конец 900°) полуфабрикаты подвергают немедленному изотермическому отжигу.

Нагрев под закалку инструмента производится до температуры 1220- 1300°, в зависимости от состава стали, с выдержкой, -обеспечивающей почти полное растворение карбидов в аустените. Охлаждение-в масле или в горячих средах,а затем многократный одночасовой отпуск до 530-600°, в зависимости от химического состава и твердости инструмента после закалки. Некоторые инструменты проходят дополнительную азотизацию в цианистых солях при 500- 550. При такой технологии, по указанию заявителя, инструменты получаются по режущим свойствам не уступающими инструментам из нормальной быстрорежущей стали.

В сталь вышеприведенного состава можно вводить титан в количестве 1,2%.

Предмет изобретения.

1. Быстрорежущая хромо-молибдено-ванадиевая сталь, отличающаяся тем, что она при известном уже содержании углерода 0,7-1,0 %, хрома 7-10%, молибдена 3-5%, ванадия .1-2% и минимальном содержании марганца, (серы и фосфора включает в себе минимальное коли чество, но не более 0,4% кремния, при следах алюминия.

I. Сталь по п. 1, отличающаяся темчто она содержит еще до 1,2% титана