Магнитная головка Советский патент 1977 года по МПК G11B5/12 

рых совпадает с внешней гранью полюсных наконечников.

На фиг. 1, 2 и-3 ноказана предлагаемая магнитная головка, у которой инднкатор износа, вынолненный в виде пластии, имеет разные фигурные назы; на фнг. 4 и 5 - то же, пластины выполнены с конусообразными выступами.

Магнитная головка содержит полусердечники 1, полюсные наконечники которых формируют рабочий зазор 2, а в совокунности оба полусердечника образуют магнитопровод, обмотку 3 с выводами 4 и 5.

В процессе работы аппарата магнитной записи (на чертежах не показан) магнитная лента или любой другой магнитный носитель находится в непосредственном контакте с участком полусердечииков, находящемся в районе рабочего зазора. Так как любой магнитный носитель в той или иной степени абразивен, то по истечению некоторого времени участки полусердечников в районе рабочего зазора истираются и по мере уменьшения глубины рабочего зазора ухудшается достоверность записываемой и воспроизводимой информации.

В процессе эксплуатации магнитной головки очень важно знать меру износа рабочего зазора (меру износа полусердечников). Не менее важно точно определять толш,ину сошлифовываемого с рабочей поверхности головки, т. е. с участков нолусердечников, прилегающих к рабочему зазору, слоя материала. Для этого в головке в качестве индикаторов износа используются пластины из немагнитного материала G, выполненные с фигурными пазами 7 или с конусообразными выступами 8. Т. е. данные индикаторы износа позволяют иметь достаточно точное представление о состоянии магнитной головки, с точки зрения работоспособности рабочего зазора, не только при ее эксплуатации, но и при ее обработке на шлифовальном станке. Для этого в процессе обработки головки или в процессе ее эксплуатации ведут наблюдение за степенью износа фигурного паза или конусообразного выступа индикатора износа. Глуби а паза или величина выступа строго согласованы с допустимой ве; личиной износа полусердечников в районе рабочего зазора головки.

В более усложненном варианте можно на индикатор износа наносить масштабные риски и осуществлять их наблюдение, например, через оптическое устройство, электрически связанное с системой автоматической сигнализации и останова механизма перемещения магнитного носителя в аппарате магнитной записи или с аналогичной системой на обрабатывающем станке.

Использование описанных иидикаторов износа позволит получить достаточно высокий экономический эффект, так как снижается вероятность записи и воспроизведения недосто верной информации по причиие уменьшения глубины рабочего зазора, что особенно важно в цифровой магнитной записи (выпадение хотя бы одного символа может привести к искажению всей посылки), упрощается обработка рабочей поверхности головок, что нозволяет использовать менее квалифицированные кадры, а также осуществлять эту обработку в автоматическом режиме, унрощается обслуживание аппаратуры магнитной записи.

Формула изобретения

1. Магнитная головка, содержащая полусердечники, полюсные наконечники которых формируют рабочий зазор в общем магнитопроводе, и индикатор конечного износа рабочего зазора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и повышения точности определения в любой выбранный момент времени величины износа рабочего зазора как в процессе обработки рабочей поверхности головки, так и в процессе ее эксплуатации, индикатор конечного износа вынолнен из немагнитного материала в виде иластии с фигурными пазами, размещенных с обеих сторон плоскости магнитоировода, при этом каждый паз, определяющий меру износа рабочего зазора, расположен симметрично относительно последнего.

2. Магнитная головка по п. 1, отличающаяся тем, что пластины выполнены на участке, примыкающем к рабочему зазору, с конусообразными выступами, острый край которых совпадает с внешней гранью полюсных наконечников.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Японии N° 26576, 102Е5, опубл. в 1969 г.

2.Патент Японии № 8115, 102Е5, опубл. в 1964 г.

3.Патент США № 3495049, 179-100.2, опубл. в 1970 г.

.

14S

иг 2