Устройство для прессования порошков Советский патент 1977 года по МПК B22F3/04 B30B11/30 

1

Изобретение от1носитея к области порошковой металлур гии, в частности, к устройствам для иЗГотовления постоянных магнитов прессованием порошков, в магнитном поле.

Известно устройство для прессования порошков, включающее источник магнитного поля с .полюсными .наканечника.м-и, корпус е рабочей жидкастью, матрицу и эластичный пуансон 1.

Однако полученные с помошью этого устройства спрессованные изделия имеют дизкую -текстурованнасть, что сопровождается снижением их магнитных свойств.

Известно также устройство для прессования порошков, включающее источник )Магнитного поля с полюсными -наконечниками, корпус с рабочей жидкостью, выполненный с окнами, эластичную форму с торцевыми заглушками, станцию высокого давления и гидроцилиндры с порщнями 2.

Полученные в этом устройстве спрессованные изделия имеют низкие магнит1ные свойства и низкую стабильность их.

В предлагаемом устройсгЕс с целью повышения MaiDEHTHbix свойств и их стабильности полюсные наконечники соединены с поршиями гидроцилиндров и установлены в окнах корпуса, а одна из заглушек фор1.мы снабжена клапаном и вьшоянена с осевым .каналом.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Оно состоит из корпуса 1 с окнами 2, в которых установлены наконечники 3 кериов 4,

и источника магнитного поля, состоящего из я.рма 5, сардечликов 6 и обмоток 7. Керны 4 соединены с поршнями 8 гидроцилиндров 9. Диаметр поршней 8 в 1,1 -1,2 раза- больше диаметра наконечников 3. В корпусе размещена эластичная форма 10 с порошком 11,

снабженная заглушками 12 и 13. В нижней

заглушке 13 установлен клапан 14 и вьшолнен канал 15 для удаления воздуха из формы.

Корпус 1 И гидроцилиндры 9 соединены

трубопровода1ми со станцией 16 высокого давления.

Устройство работает следующим образом. Эластичную форму 10 заполняют порошком 11, закрывают заглушками 12 и 13 и помещают в корпус 1. Включают вакуумные насосы (на чертеже не показаны) и источник магнитного поля, производят откачку воздуха через клапан 14 и канал 15 и одновременно осуществляют ориентирование порошка в

магнитном поле. После достижения заданной степени вакуума станцию высокого давления, в результате чего происходит изостатическое преооавание порошка в вакууме. При этом поршни поджимают наконечники к

окнам корпуса, чем обеспечивается герметичHOctb йоследнёгб. После окончания процесса прессования .источник маглитного поля отключают, отключают насосы, снимают давшение и .извлекают эластичную форму. После удаления спрессованного изделия цикл прессования повторяют.

Применение предложенного устройства позволяет повысить текстурованность порошка, предотвратить его окисление в процессе прессования и повысить плотность спрессованных изделий.

Формула изобретения

Уст1ройство для прессования порошков, включающее источник магнитного поля с полюснымо (Наконечниками, корпус с .рабочей

жидкостью, выполненный с окнами, эластичную форму 1C торцевыми заглушками, станцию высокого давления и гидроцилиндры с поршнями, отличающееся тем, что, с целью повышен1ия магнитйых свойств и их стабильности, полюсные наконечиики соединены с поршнями гидроцилиндров и установлены в окнах корпуса, а одна из заглушек формы снабжена клапаном и выполнена с осевым каналом.

Источники инфармацин,

П ри1нятые во внимание ирй экспертизе: СССР

1.Авторское (Свидетельство 15 № 37,9315, М.Кл.2 В 22F 3/04, 1971 СССР

2.Авторское свидетельство № 464386, М.Кл.2 В 22F 3/04, 1973.