В технике электролитического получения легких металлов известны электролизеры с вращающимися непрерывными самоспекающимися анодами и кольцевыми сводами.
Рассматриваемый электролизер принадлежит к такого рода ycTaHOBKaMj но отличается тем, что вся верхняя часть ванны выполнена вращающейся.
На чертеже фиг. 1 представляет общий вид электролизера спереди; фиг. 2 -вид его в плане; фиг. 3 - вид сбоку.
Ванна электролизера окружена кожухом /, к верхней части которого прикреплен жолобообразный затвор 4. ,Кожух 1 опирается на огнеупорный под 20 из шамотных кирпичей. Под 20 опирается на фундамент 20. Б поду проложен ряд труб 17 для его охлаждения. Боковые стены /8 ванны электролизера сделаны из угольных блоков. В нижней части ванны установлены подовые блоки 14, через которые и через стены 18 проложен ряд катодных стержней 15, к которым подходят катодные шины 16.
Электродная масса 19 наполняет по периферии ванну и промежутки между подовыми блоками 14, Пространство печи над электродной массой Iff и блоками 14 заполнено жидким электролитом 7, в который входят нижней своей частью два полукруглых анода 8. Подводимый извне по шинам 3/ ток подходит к анодному кулаку 9, откуда он по анодным шинам 10 и медному кабелю 12 подходит к анодным штырям 13, заправленным в тело анодов 9, окруженных с боков алюминиевой оболочкой 8, и служащим для подвешивания последних. Штыри IS укреплены в колонках 1Г, подвешенных на рамах 1L Через последние проходят навинтованные стержни 52, являющиеся осями шестерен диференциала 33 автоматического подъемного механизма 26, служащего для подъема электродов 8. Стержни 32, вращаясь, заставляют рамы 11 передвигаться подобно гайкам. Для ручного подъема электродов 8 служат цепные звездочки 34, сидящие на валах шестерен диференциала 35, Между электродами 8 встроен бункер 2Г для непрерывного питания ванны глиноземом и криолитом. Нижняя коническая часть 21 бункера проходит через внутренний теплоизолирующий
-свод 22, имеющий назначение предохранять поверхность ванны от охлаждения. Между электродами 8 и теплоизолирующим сводом 22 предусмотрены каналы 25 для выхода газов. Электролизная ванна перекрыта круговым теплоизолирующим сво. дом 5, армированным швеллерами S6. На последние оперты колонны 35, составляющие вместе с швеллерами 36, сводовыми балками 24 и тягами 25 каркас ванны. К нижней полке швеллеров 36 прикреплена П-образная балка 57 с закрепленными в ней колесами 5, сидящими на круговом рельсе 2. Таким образом, весь свод с каркасом и электродами 8 может вращаться вокруг вертикальвой оси. Вращение осуществляется электродвигателем 30, вращающим лебедку 27 с блоками 29, через которые проходит трос 28- Как видно из чертежа, свод может вращаться ;В обе стороны.
Электролизер работает следующим образом. Пуск ванны может быть произведен как сухим, так и мокрым способом, причем последний предпочтительнее.
После пуска ванна перекрывается теплоизолирующим сводом 5, регулируется сила тока на анодах 8, и за тем последние получают возвратновращательное движение вместе со всей верхней частью свода от элек ;тродвигателя 30.
Убедившись в нормальной работе Вращающего механизма и через смотровое окно в том, что установивщееся тепловое равновесие между сводом и электролитом не позволяет на последнем образоваться так называемой корке, открывают в нижней части 2/ бункера затвор и начинают подавать окись в нужной дозировке.
Загрузка окиси в бункер 2Г производится один раз в сутки непосредственно с мостового крана с помощью специального переносного бункерочка.
В бункере окись подогревается теплоизлучением от электродов и электролита, а также от омывающих (уходящих) газов.
В процессе нормальной работы .ванны подогретая до 500-600° окись
алюминия непрерывно и равномерно подается на открытую поверхность эле(тролита по всему рабочему пространству ванны.
Окись подается непосредственно на расплавленный электролит и немедленно подвергается перемешиванию с последним плоскостями вращающихся анодов.
Растворившаяся в криолите окись алюминия подвергается электролизу, выделяет на электродах продукты своего распада -алюминий и кислород; для получения непрерывного технологического процесса требуется пополнение ванны, что и достигается непрерывным питанием последнего электролита при помощи бункера.
Один раз в сутки вращающиеся аноды останавливаются на 25-30 минут для выпуска металла, загрузки окисью б нкера и краткого осмотра механизма вращения.
После отрегулировки силы тока и ннпряжения, что достигается, в данном случае, опусканием анодов, последние снова получают возвратновр.|щательное движение и работают непрерывно до cлeдyющeVo выпуска метал. а и загрузки окиси.
Таким o6pa30Mj технологический процесс получается непрерывным и имеет место непрерывное питание окисью и криолитом, производство же требует лишь контроля и наблюдения (О стороны работающих; тяжелый физический труд не требуется.
Предмет изобретения.
ч
1. Электролизер для получения алюминия и других легких металлов и сплавов с вращающимися непрерывными самоспекающимися анодами и кольцевым сводом, отличающийся тем, что вся верхняя часть ванны, состоящая из двух непрерывных полукруглых анодов 8, имеющих каждый самостоятельное питание электрическим током, кольцевого теплоизолирующего свода 5, внутреннего теплоизолирующего свода 22, сводовых балок 24 и бункера 21, выполнена вращающейся.
2.В электролизере по п. 1 применение жолобообразного затвора 4, наполненного окисью алюминия.
3,В электролизере по пп. 1 п 2 применение бункера 2Г, расположенного между анодами 8 и встроенного в свод 22, с целью равномерного распределения шихты по всей центральной части поверхности электролизера.
фиг
Е авторскому свидетельству И. М. Трунева
№ 55413
к авторскому свидетельству И. М. Трунева
№ 55413
