Способ получения металлсодержащего угля Советский патент 1977 года по МПК C01B31/16 B01J1/22 B01J8/00 

ращиванию на поверхности угля равномерного слоя двуокиси титана.

По мере увеличения числа синтезируемых титанкислородных слоев происходит постепенное перекрывание участков углеродной поверхности, которое полностью заканчивается лишь при образовании четвертого титанкислородного слоя.

Пример 1. В проточный реактор помещают 5 г угля (промышленный уголь марки БАУ, фракция 0,5-3 мм). Предварительно образец термически отжигают в инертной среде (аргон) при 1000°С, затем хлорируют при 500°С, после чего проводят обработку парами воды при 500°С и высушивают в токе инертного газа при той же температуре. Снижают температуру до 200°С и током сухого инертного газа подают пары тетрахлорида титана в течение 4 ч. После завершения реакции непрореагировавшие пары тетрахлорида титана и образовавшийся НС1 полностью удаляют током инертного газа, а затем в течение 4 ч через реактор пропускают поток инертного газа, насыш.енный парами воды. Полученный продукт вдсушивают при 200°С в течение 2 ч в атмосфере аргона, после чего проводят еш,е три цикла обработки полученного образца последовательно тетрахлоридом титана и парами воды. Химический состав полученного продукта, вес. %: Ti02 21,6; уголь 78,4.

Пример 2. То же, что и в примере 1, но проводят шесть последовательных циклов обработки угля парами TiCl4 при 100°С и парами воды при 200°С. Химический состав полученного продукта следующий, вес. %: Ti02 28,2; уголь 71,8.

На иболее высокими сорбционными свойствами по уранил-иону обладают образцы угля, содержащие четыре и более титанкислородных слоев, то есть продукты, имеющие в своем

составе кристаллическую решетку двуокиси титана (анатаз). Равновесная концентрация по сорбции уранил-иона на образцах, полученных по изобретению, составляет величину,

равную 58 мг/г, что более чем в два раза превышает величину сорбции по урану на продукте, полученному по известному способу, и составляющую 23 мг/г. Важно также заметить, что дальнейшее увеличение количества

титанкислородных слоев не оказывает существенного влияния на увеличение количества сорбированного уранил-иона.

Статическая активность полученного продукта, содержащего 4-6 титансодержащих

слоев, по углекислому газу составляет 90- 91 мг/г (при 20°С), по известному способу она составляет 60-61 мг/г.

Формула изобретения

1.Способ получения металлсодержащего угля, включающий последовательную обработку отожл енного угля вначале хлором и

парами воды при 200-500°С, а затем парами четыреххлористого титана и воды при нагревании, отличающийся тем, что, с целью иовышепия сорбционной способности по углекислому газу и ураиил-иону, обработку парами четыреххлористого титана и воды ведут многократно, преимущественно 4-6 раз.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при 100-200°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Технология катализаторов под ред. И. П. Мухленова, Химия, Л., 1974, с. 134-136.

2.ЖФХ, XLIV, вып. 1, 1970, 189.

3.Авторское свидетельство СССР № 447019, кл. С 01В 31/16, 31.03.73.