1
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для получения расплавов высокой степени очистки и модифицирования.
Известно дозирующее устройство, содержаш;ее бункер для модификатора и шток с механизмом, обеспечивающим перемещение с целью перемешивания металла. Устройство имеет дозатор трубчатой формы, причем порошкообразные материалы подаются внутрь расплава по трубопроводу инжекцией или нагнетанием газа-носителя 1.
Известно также дозирующее устройство, предназначенное для ввода реагентов в жидкий металл, которое содержит дозатор барабанного типа, вращающийся от привода, бункер для загрузки порошкообразных реагентов, смесительную камеру и трубопровод с фурмой на конце.
Устройство работает по принципу отсечки порции порошка в смесительную камеру и нагнетания его газом из этой камеры по трубопроводу и фурме в жидкий металл 2.
Производительность устройства регулируется числом оборотов дозатора и давлением газа-носителя.
Однако при помоши этого известного устройства можно вводить в расплав порошкообразные реагенты какого-либо одного состава, что не позволяет в полной мере осуществлять очистку расплава от растворенных в нем газов и окислов и модифицирование, а следовательно, не представляется возмолсным обеспечивать высокие механические свойства и герметичность отливок.
Целью изобретения является обеспечение одновременной обработки различных слоев
расплава.
Для этого устройство снабжено дополнительными дозаторами, смонтированными па том же приводном валу, бункером и фурмой длиной 0,2-0,6 длины первой фурмы и диаметром, в 5-10 раз превышающим ее диаметр.
Принятое соотношение диаметров фурм обеспечивает подачу модифицирующего реагента на свободную от него поверхность, образующуюся при выходе из расплава пузырьков рафинирующей газофлюсовой смеси, что определяет качество модифицирования. При уменьшении соотношения диаметров фурм (;5) не обеспечивается поступление свежего модификатора к освобождающейся, в результате барботажа, поверхности расплава, а увеличение (-10) приводит к необоснованному повышению расхода модификатора и услол :нению конструкции устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ГАЗОФЛЮСОВОЙ СМЕСИ В РАСПЛАВ | 1998 |
|
RU2151811C1 |
Устройство для введения газофлюсовой смеси в раплав | 1975 |
|
SU569603A1 |
Установка для обработки расплава в разливочных ковшах | 1977 |
|
SU713914A1 |
Устройство для подачи модификатора в жидкий металл | 1989 |
|
SU1699706A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2020159C1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2231560C1 |
Устройство для ввода в расплав зернистых и порошкообразных реагентов | 1985 |
|
SU1294838A1 |
Устройство для ввода гранулиро-ВАННОгО МАгНия B РАСплАВлЕННый МЕТАлл | 1978 |
|
SU846561A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ | 1998 |
|
RU2134303C1 |
Способ непрерывного горизонтального литья заготовок из чугуна | 1987 |
|
SU1519829A1 |
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1975-12-18—Подача