Установка для обработки расплава в разливочных ковшах Советский патент 1980 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU713914A1

1

Изобретение относится к металлургии и литейному производству.

Известно устройство для осуществления способа модифицирований металлов, содержащее бункер, установленный над шнеком «дозатором, соединенным с воздуховодом l.

Известна установка для обработки рас плава в разливочных ковщах порошкообразными лигатурами, содержащая бункер, расположенный над установленным горизонтально на подвижной раме шнеком-дозатором, соединенным с вертикально расположенной смесительной камерой, имеющей газопровод и графитовую фурму 2,

Известное устройство не может обеспечить равномерной и регулируемой подачи смеси в связи с образованием комковатости и неравномерности выдачи смеси дозатором и изменения концентрации смеси при изменении сопротивления в трубопроводе, что является следствием снижения качества обработки расплава.

Цель изобретения - повышение качества обработки расплава путем получения однородности смеси и равномерной регулируемой подачи ее в ковш,

Эта цель достигается тем, что уста-новка снабжена вторым газопроводом для подачи смеси в смесительную камеру, конце которого укреплен раструб, расположенный под шнеком-дозатором у его выхода, охватьгоаюш.ий шнек ня половину его диаметра и направленный вверх под углом 45-55° к врфтикальной осп смесительной камеры.

На фиг, 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - (5тринципиальная схема установки.

Установка содержит бункер I, расположенный над горИчЗонтпльно установленным на подвижной раме 2 шнеком-дозатором 3, соединенным с расположенной впртнкально смонтированной кпхсррой 4, снабженной микропористой перегородкой 5, установленной в вгрхнрй части K Mpfibi 4. Привод шнека-дп;1;1Тор:1 3 снпбжен э u-KTjioдвигйтелем 6 постоянного тока, взаимодействующим с датчиком 7 числп оборотов. Подвижная рама 2 может переме щаться в вертикальном направлении при помоши направляющих 8, скольз5Ш№:х во втулке 9, и лебедки 10, снабженной приводом 11с редуктором 12. Подвижная рама 2 снабжена крышкой 13 с направляющими 14 и трубой 15;-отсоса отходяших газов. Втулка У и лебедка 10 с при водом смонтированы на снабженном приводом (на чертеже не показан) консольно поворотном устройстве 16, на котором также установлен газопровод 17 подачи транспортирующего газа в смесительную камеру 4, к которой присоединена графитовая фурма 18. Под щнеком-дозатором установлен газопровод с раструбом; 19, расположенным у выхода шнека-дозатора, охватывающим половину диаметра шнека и направленным вверх под углом к потоку газа, подаваемого сверху в сме сительную камеру по газопроводу 17. Управление установкой осуществляется с пульта управления 20. Конструкция установки позволяет обслуживать последовательно несколько ковшей. Установка работает следующим образом. По команде с пульта управления фурма 18 устанавливается над ковшом с расплавом. Затем при помощи лебедки 10 опускается подвижная рама 2 с подвешенной на направляющих крышкой 13 ков ша. Вр время соприкосновения крышки 1 с ковшом включается подача транспортирующего газа под давлением, превышающ давление столба жидкого металла, кото- рый поступает по трубопроводу через микропО1 истую перегородку 5 в смесительную камеру 4 и фурму 18. Затем пр помощи датчика 7 числа оборотов задается количество оборотов шнека-дозатора 3 в зависимости от количества подаваемого материала, включается шнек и подача газа в раструб 19. В это врем подвижная рпма продолжает опускаться по направляющим крышки до погружения фурмы 18 на необходимую глубину. Газ, поступающий из раструба, своим потоком подхватывает частицы материала, подава емого шнеком-дозптором и направляет их навстречу потоку транспортирующег-о газа. При объединении двух потоков в смесительной камере производится выравнивание однородности смеси. Регулирование концентрации осуществляют за счет изменения расхода газа транспортирующего потока. Транспортирующий газ направляет материал, поступающий от шнека встречным потоком, в фурму, а затем в расплав, обеспечивая процесс модифицирования. Отходящие газы удаляются по трубе 15. Для предотвращения прохода газа через шнек при опорожнении бункера предусмотрена подача газа по трубопроводу (на чертеже не показан). Конструкция установки обеспечивает повышение качества обработки расплава благодаря предотвращению комковатости, получению однородности смеси и равномерной регулируемой подачи ее в ковш. Формула изобретения Установка для обработки расплава в разливочных ковшах порошкообразными лигатурами, содержащая бункер, расположенный над установленным горизонтально на подвижной раме шнеком-дозатором, соединенным с вертикально расположенной смесительной камерой, имеющей газопровод и графитовую фурму, отличающаяс я тем, что, с целью повьш1ения качества обработки расплава, получения однородности смеси и равномерной регулируемой подачи ее в ковш, установка снабжена вторым газопроводом с раструбом на конце, расположенным под шнеком- дозатором у его выхода, охватывающий шнек на половину его диаметра и направленный вверх под углом 45 -55 к вертикаль- ной оси смесительной камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO 471384, кл. С 21 С 1/ОО, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР Mb 398633, кл. С 21 С 7/ОО, 1972 (прототип).

Похожие патенты SU713914A1

название год авторы номер документа
Устройство для введения порошкообразных реагентов в расплав 1989
  • Кауфман Анатолий Семенович
  • Токарев Жорж Владимирович
  • Савичев Александр Львович
  • Лошкарев Николай Борисович
SU1730190A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА ГАЗО- И/ИЛИ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ РЕАГЕНТАМИ 1988
  • Кеннет Уильям Бейто[Gb]
  • Питер Рональд Диксон[Gb]
  • Джон Гренвилл Тойн[Gb]
RU2057814C1
Устройство для приготовления, транспортирования и укладки газозолобетонной смеси 1991
  • Хаит Владимир Исакович
  • Никольский Станислав Иванович
  • Яковлев Анатолий Юрьевич
SU1779607A1
Передвижная бетоносмесительная установка 1989
  • Кричевцов Эдуард Владимирович
  • Тарасевич Александр Сергеевич
  • Шестов Сергей Геннадьевич
SU1728038A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ КОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА 2004
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Чернятьев Николай Александрович
  • Алешкин Алексей Владимирович
  • Палкин Алексей Валентинович
  • Устюгов Сергей Юрьевич
  • Турубанов Николай Валентинович
RU2275156C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ МУКИ И ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Роман Вайбель[Ch]
  • Бруно Гмюр[Ch]
  • Петер Нэф[Ch]
RU2040326C1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2134303C1
СМЕСИТЕЛЬ 2009
  • Карташов Лев Петрович
  • Поздняков Василий Дмитриевич
  • Куспаков Рустам Самрадович
  • Куспаков Артур Самрадович
RU2424048C1
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР-СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ 2016
  • Краснов Иван Николаевич
  • Глобин Андрей Николаевич
  • Оганесян Соня Камоевна
RU2631008C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНДЕНСИРОВАННОГО ПОЛИФОСФАТА АММОНИЯ 2000
  • Авдеев В.В.
  • Годунов И.А.
  • Шкиров В.А.
  • Захаров В.Ю.
  • Сеземин В.А.
  • Гришин Д.Л.
RU2180891C1

Иллюстрации к изобретению SU 713 914 A1

Реферат патента 1980 года Установка для обработки расплава в разливочных ковшах

Формула изобретения SU 713 914 A1

SU 713 914 A1

Авторы

Авчин Борис Евгеньевич

Бернат Эдуард Петрович

Даты

1980-02-05Публикация

1977-09-07Подача