(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТР-КАРТОНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления фильтровального картона | 1989 |
|
SU1680851A1 |
Способ изготовления фильтровального картона | 1980 |
|
SU926141A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2109767C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2086576C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2086575C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2118967C1 |
Фильтровальный картон | 1977 |
|
SU647384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2134701C1 |
ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2225874C1 |
Способ поверхностной проклейки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1735469A1 |
1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной про.мьпнленности и может применяться в пищевой промышленности для фильтрации вин, пива И других жидкостей.
Известен картон для фильтрации вин, в композицию которого входят целлюлоза, асбест и диатомит.
Однако при контакте с фильтруемыми жидкостями картон, сформованный из массы указанного состава, поглощает большое количество влаги, вследствие чего входящие в его состав волокна набухают. Это приводит к уменьшению удельной пропускной способности картона, рез-кому снижению его механи-. ческой прочности, вымыванию из него отдельных волокон и частиц наполнителя, что ухудщает товарный вид профильтрованных изделий, ведет к повышенному расходу картона и значительным -потерям фильтрата.
Известен способ повышения механической прочности картона -путем поверхностной обработки влажного полотна картона водным раствором ПОЛИВИНИЛОВОГО спирта.
Недостатком данного способа является то, что -поливиниловый спирт нельзя использовать для обработки -картона, предназначенного для фильтрации пищевых жидкостей, ввиду большой вымываемости полимера в фильтруемую среду (вино, сок и т. п.), что вызывает -большую о-кисляемость фильтрата.
С целью улучшения фильтрующих свойств картона за счет снижения ворсоотделения в процессе фильтрации пищевых жидкостей по предлагаемому способу картоп обрабатывают водной дисперсией винилвинилиденхлоридного латекса с содержанием винилиденхлорида 65% в количестве 1-6% от веса а-бсолютно сухого волокна при сухости полотна 45-- 60%.
Такая поверхностная обработка водной дисперсией лате-кса позволяет получать картон с высокой механической прочностью во влажном состоянии, исключить в процессе фильтрации ворсоотделение и вымывание частиц наполнителя в фильтрат, а следовательно улучшить фильтрующие свойства картона и качество фильтруемых жидкостей.
Образцы картона получают в лабораторных условиях по известному режиму отлива. Латекс марки ВХВД-65 в виде водной дисперсии наносят на -поверхность образцов картона сухостью 40-60% в количестве 1-6% от веса абсолютно сухого волокна.
Образцы картона испытаны в лаборатории
Московского винзавода «Самтрест при фильтрации вин. Данные испытаний приведены в таблице.
Из таблицы видно, -что картон, -по-крытый водной дисперсией латекса, значительно нревосходит по прочности аналогичный картон
без покрытия. Сопротивление продавливанию во влажном состоянии достигает 0,9- 1,2 кг/см -против 0,03 кг./см у картона без покрытия. Увеличение прочности картона во состоянии способствует уменьшению вымываемости из него волокон и частиц наполнителя. Мутность вина, профильтрованного через картон с покрытием, уменьшается до 0,110-0,087 формазинных единиц против 0,122-0,150 у вина, профильтрованного через картон без покрытия.
Дегустация профильтрованного вина показала, что водная дисперсия латекса не влияет на органолептические свойства вина.
Внедрение предложения в производство не потребует больших затрат, связанных с модернизацией старого или необходимостью нового оборудования. Для нанесения покрытия на картон может быть использован, например, клеильный пресс.
Формула изобретения
Способ изготовления фильтр-картона путем поверхностной обработки влажного полотна картона, отличающийся тем, что, с целью снижения ворсоотделения в процессе фильтрации цищевых жидкостей, поверхностную обработку полотна картона осуществляют водной днсперсией винилвинилиденхлоридного латекса с содержанием винилиденхлорида 65% в количестве 1-6% от веса абсолютно сухого волокна при сухости полотна 45- 60%.
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1975-12-18—Подача