Устройство для автоматического формирования паспорта о рулоне ткани Советский патент 1977 года по МПК G01B7/04 D06H3/08 

Описание патента на изобретение SU554464A1

1

Изобретение относится к области измерения линейных размеров тел и предназначено для измерения и автоматической регистрации данных о рулоне ткани в процессе ее перемещения и может быть использовано в швейной, текстильной, бумажной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для измерения и регистрации данных о рулоне ткани, содержащее измеритель ширины, электрически связанный с блоком предварительной обработки измеренной ширины, реверсивный измеритель длины, па вход которого подключен реверсивный датчик длины, а выход нодсоедипеп к цифропечатаюигему механизму.

Однако в таком устройстве при обнаружении брака в процессе перемещения ткани происходят повторные измерения ширины, которые являются избыточными и влияют на результат обработки измеренных значений ширины. На цифропечатающем механизме автоматически регулируются только обработанные значения ширины и длины рулона ткани, в то время как для формирования паспорта о рулоне ткани требуются данные о наличии брака и его месторасположении в рулоне, т. е. функциональные возможности известного устройства ограничены.

Целью изобретения является исключение повторных измерений ширины при обнаружении брака и расширение функциональных возможностей устройства.

Для достижения указанной цели устройство снабжено схемой совпадения, указателем

вида брака и элементом памяти, к двум входам которого подключены реверсивный дат-, чик длины и указатель вида брака, соединенный с цифропечатающим механизмом, а выход элемента памяти электрически связан с

первым входом схемы совпадения, причем ее второй вход подключен « реверсивному измерителю длииы, а выход-к измерителю ширины. На чертеже изображена блок-схема устройства для автоматического формирования паспорта о рулоне ткани.

Устройство содержит измеритель 1 П ирины, блок 2 обработки измеренной ширины, схему совпадения 3, реверсивный датчик 4

длины, реверсивный измеритель 5 длины, элемент памяти 6, указатель 7 вида брака, состоящий из кнопок, формирующих на тинах А, Б... N код соответствующего вида брака. Шины А, E...N соединены с цифропечатающим механизмом (на чертеже не показан). Устройство работает следующим образом. В начальный момент нажатием одной из кнопок в указателе 7 вида брака устанавливают элемент памяти 6 в состояние, открывающее схему совпадения 3, и вводят в блок 2

предварительной обработки ширины начальную ширину ткани и величину допуска на ширину. В процессе перемеш,ения ткани с реверсивного датчика 4 длины в реверсивный измеритель 5 длины поступают импульсы, количество которых пропорционально величине Перемещаемой ткани. Через определенные интервалы по длине с измерителя длины на измеритель ширины через открытую схему совпадения поступают сигналы, включаюшие в работе измеритель ширины, который работает, например, по принципу опроса коммутатором состояний фотодатчиков ширины, расположенных на линейке поперек движения ткани. За один цикл работы коммутатора (на чертеже он входит в состав измерителя ширины) в измерителе ширины зафиксируется мгновенное значение ширины, а в блоке предварительной обработки ширины произойдет оценка на выход из допуска измеренного значения ширины. Если измеренное значение ширины больше или меньше ранее заданного, то в блоке 2 предварительной обработки ширины вырабатывается команда, по которой регистрируется на цифропечатаюшем устройстве мгновенное значение ширины из измерителя 1 ширины и текушее значение длины из реверсивного измерителя 5 длины. Кроме того, измеренное значение ширины переписывается из измерителя ширины в блок предварительной обработки ширины. Если измеренное значение ширины будет в допуске, то в блоке предварительной обработки ширины произойдет только установление ранее записанного значения ширины. С приходом каждого сигнала с реверсивного измерителя 5 длины все будет повторяться.

При обнаружении брака оператор останавливает движение ткани и подводит место брака к нулевой линии, при этом он осушествляет несколько раз ее реверсивное движение. Первый же реверс будет зафиксирован элементом памяти 6 сигналом с реверсивного датчика 4 длины, при этом закрывается схема совпадения 3 и измерение ширины измерителем 1 ширины производиться не будет. После подводки участка ткани с браком к нулевой линии оператор иажимает Одну из кнопок в указателе 7 вида брака. Сигнал с нажатой кнопки с одного контакта поступает на цифропечатаюший механизм, отчего производится печать соответствуюшего вида брака и длины с измерителя длины. Сигнал с другого контакта нажатой кнопки устанавливает элемент памяти 6 в первоначальное состояние, тем самым открывается схема совпадения 3. Так как измеритель 5 длины выполнен реверсивным, то все реверсы и остановы не сказываются на точности его показаний. После печати вида брака оператор снова включает в работу механизм перемеш;ения ткани и весь цикл повторяется.

Нажатием соответствуюш;их кнопок (на чертеже не показаны) перед началом измерения осушествляется печать вида ткани и его артикул.

Таким образом, после перемотки ткани из рулона в рулон на бумажной ленте цифропечатающего механизма будет зарегистрирована следуюшая информация: вышедшие из допуска значения ширины с указанием длины,

вид брака и его координата по длине рулона, общая длина рулона, наименование ткани и ее артикул, т. е. возможности устройства значительно расширены. На долю оператора остаются операции закрепления и снятия рулонов, обнаружение брака, совмещение бракованных областей с нулевой линией и нажатие кнопок вида брака, при этом при реверсах в области обнаружения и фиксации брака повторные измерения ширины исключены.

Формула изобретения

Устройство для автоматического формирования паспорта рулона ткани, содержащее

измеритель ширины, электрически связанный с блоком предварительной обработки измеренной ширины, реверсивный измеритель длины, на вход которого подключен реверсивный датчик длины, а выход подсоединен

к цифропечатающему механизму, отличающееся тем, что, с целью исключения повторных измерений ширины при обнаружении брака и расширении функциональных возможностей устройства, оно снабжено схемой

совпадения, указателем вида брака и элементом памяти, ко двум входам которого подключены реверсивный датчик длины и указатель вида брака, соединенный с цифропечатающим механизмом, а выход элемента

памяти электрически связан с первым входом схемы совпадения, причем ее второй вход подключен к реверсивному измерителю длины, а выход - к измерителю ширины.

КоВ мгно8енш/х значений ширины

Похожие патенты SU554464A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И КООРДИНАТ ПОРОКОВ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Железняков А.С.
  • Александров В.А.
  • Елтышев Ю.В.
  • Соколовский А.Р.
RU2068542C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КООРДИНАТ И РАЗМЕРОВ ПОРОКОВ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Железняков А.С.
  • Елтышев Ю.В.
  • Беличенко К.А.
  • Александров В.А.
RU2068541C1
Устройство для контроля плоских материалов 1976
  • Суздальцев Анатолий Иванович
  • Комиссаров Александр Иванович
SU573707A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА ВХОДНОГО РУЛОНА НА ПЕЧАТНОЙ ФАБРИКЕ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Вязалов Сергей Юрьевич
  • Трачук Аркадий Владимирович
  • Чеглаков Андрей Валерьевич
  • Курочкин Александр Васильевич
  • Павлов Владимир Васильевич
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Курятников Андрей Борисович
  • Метельский Евгений Михайлович
  • Солдатченков Виктор Сергеевич
  • Круликовский Анатолий Владимирович
  • Соколов Евгений Борисович
  • Трофимов Владислав Геннадиевич
  • Зоткин Леонид Сергеевич
RU2314928C1
Устройство для автоматического конт-РОля пРОКАТКи МЕТАллА B пОлЕ дОпуС-KOB пО ТОлщиНЕ 1979
  • Мягков Анатолий Михайлович
  • Бадолин Алексей Федорович
  • Шнайдер Геннадий Фатеевич
  • Шестеркин Анатолий Григорьевич
  • Стариков Анатолий Ильич
SU850242A1
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ РУЛОННЫХМАТЕРИАЛОВ 1971
SU319656A1
Устройство для управления скоростными режимами перемоточного станка 1984
  • Воронов Виктор Георгиевич
  • Рохман Макс Григорьевич
  • Кивит Леонид Альбертович
  • Морсаков Геннадий Владимирович
  • Агаджанян Арменуи Анушавановна
SU1236037A1
Устройство для дистанционной регистрации массы, например, шихты, загружаемой вагон-весами 1975
  • Пильгуй Николай Ефимович
  • Гондза Алексей Григорьевич
  • Клименко Алексей Васильевич
  • Воронин Леонид Иванович
SU546791A1
СПОСОБ МАРКИРОВКИ И КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПАРАМЕТРА БУМАЖНОГО ПОЛОТНА ВЫХОДНОГО РУЛОНА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Вязалов Сергей Юрьевич
  • Трачук Аркадий Владимирович
  • Чеглаков Андрей Валерьевич
  • Курочкин Александр Васильевич
  • Павлов Владимир Васильевич
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Курятников Андрей Борисович
  • Метельский Евгений Михайлович
  • Солдатченков Виктор Сергеевич
  • Круликовский Анатолий Владимирович
  • Соколов Евгений Борисович
  • Агафонов Александр Николаевич
  • Черняев Сергей Николаевич
RU2314925C1
Устройство для управления перемоточным станком 1982
  • Алехин Валентин Ефремович
  • Воронов Виктор Георгиевич
  • Рохман Макс Григорьевич
  • Попова Наталия Борисовна
  • Кивит Леонид Альбертович
  • Морсаков Геннадий Владимирович
  • Агаджанян Арменуи Анушавановна
SU1087594A1

Иллюстрации к изобретению SU 554 464 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для автоматического формирования паспорта о рулоне ткани

Формула изобретения SU 554 464 A1

ffoopduHOi-na Kot oHiSc/ длине „ Запись

SU 554 464 A1

Авторы

Суздальцев Анатолий Иванович

Минаев Федор Федорович

Даты

1977-04-15Публикация

1975-03-18Подача