1
Изобретение относится к области измерения линейных размеров тел и предназначено для измерения и автоматической регистрации данных о рулоне ткани в процессе ее перемещения и может быть использовано в швейной, текстильной, бумажной и других отраслях промышленности.
Известно устройство для измерения и регистрации данных о рулоне ткани, содержащее измеритель ширины, электрически связанный с блоком предварительной обработки измеренной ширины, реверсивный измеритель длины, па вход которого подключен реверсивный датчик длины, а выход нодсоедипеп к цифропечатаюигему механизму.
Однако в таком устройстве при обнаружении брака в процессе перемещения ткани происходят повторные измерения ширины, которые являются избыточными и влияют на результат обработки измеренных значений ширины. На цифропечатающем механизме автоматически регулируются только обработанные значения ширины и длины рулона ткани, в то время как для формирования паспорта о рулоне ткани требуются данные о наличии брака и его месторасположении в рулоне, т. е. функциональные возможности известного устройства ограничены.
Целью изобретения является исключение повторных измерений ширины при обнаружении брака и расширение функциональных возможностей устройства.
Для достижения указанной цели устройство снабжено схемой совпадения, указателем
вида брака и элементом памяти, к двум входам которого подключены реверсивный дат-, чик длины и указатель вида брака, соединенный с цифропечатающим механизмом, а выход элемента памяти электрически связан с
первым входом схемы совпадения, причем ее второй вход подключен « реверсивному измерителю длииы, а выход-к измерителю ширины. На чертеже изображена блок-схема устройства для автоматического формирования паспорта о рулоне ткани.
Устройство содержит измеритель 1 П ирины, блок 2 обработки измеренной ширины, схему совпадения 3, реверсивный датчик 4
длины, реверсивный измеритель 5 длины, элемент памяти 6, указатель 7 вида брака, состоящий из кнопок, формирующих на тинах А, Б... N код соответствующего вида брака. Шины А, E...N соединены с цифропечатающим механизмом (на чертеже не показан). Устройство работает следующим образом. В начальный момент нажатием одной из кнопок в указателе 7 вида брака устанавливают элемент памяти 6 в состояние, открывающее схему совпадения 3, и вводят в блок 2
предварительной обработки ширины начальную ширину ткани и величину допуска на ширину. В процессе перемеш,ения ткани с реверсивного датчика 4 длины в реверсивный измеритель 5 длины поступают импульсы, количество которых пропорционально величине Перемещаемой ткани. Через определенные интервалы по длине с измерителя длины на измеритель ширины через открытую схему совпадения поступают сигналы, включаюшие в работе измеритель ширины, который работает, например, по принципу опроса коммутатором состояний фотодатчиков ширины, расположенных на линейке поперек движения ткани. За один цикл работы коммутатора (на чертеже он входит в состав измерителя ширины) в измерителе ширины зафиксируется мгновенное значение ширины, а в блоке предварительной обработки ширины произойдет оценка на выход из допуска измеренного значения ширины. Если измеренное значение ширины больше или меньше ранее заданного, то в блоке 2 предварительной обработки ширины вырабатывается команда, по которой регистрируется на цифропечатаюшем устройстве мгновенное значение ширины из измерителя 1 ширины и текушее значение длины из реверсивного измерителя 5 длины. Кроме того, измеренное значение ширины переписывается из измерителя ширины в блок предварительной обработки ширины. Если измеренное значение ширины будет в допуске, то в блоке предварительной обработки ширины произойдет только установление ранее записанного значения ширины. С приходом каждого сигнала с реверсивного измерителя 5 длины все будет повторяться.
При обнаружении брака оператор останавливает движение ткани и подводит место брака к нулевой линии, при этом он осушествляет несколько раз ее реверсивное движение. Первый же реверс будет зафиксирован элементом памяти 6 сигналом с реверсивного датчика 4 длины, при этом закрывается схема совпадения 3 и измерение ширины измерителем 1 ширины производиться не будет. После подводки участка ткани с браком к нулевой линии оператор иажимает Одну из кнопок в указателе 7 вида брака. Сигнал с нажатой кнопки с одного контакта поступает на цифропечатаюший механизм, отчего производится печать соответствуюшего вида брака и длины с измерителя длины. Сигнал с другого контакта нажатой кнопки устанавливает элемент памяти 6 в первоначальное состояние, тем самым открывается схема совпадения 3. Так как измеритель 5 длины выполнен реверсивным, то все реверсы и остановы не сказываются на точности его показаний. После печати вида брака оператор снова включает в работу механизм перемеш;ения ткани и весь цикл повторяется.
Нажатием соответствуюш;их кнопок (на чертеже не показаны) перед началом измерения осушествляется печать вида ткани и его артикул.
Таким образом, после перемотки ткани из рулона в рулон на бумажной ленте цифропечатающего механизма будет зарегистрирована следуюшая информация: вышедшие из допуска значения ширины с указанием длины,
вид брака и его координата по длине рулона, общая длина рулона, наименование ткани и ее артикул, т. е. возможности устройства значительно расширены. На долю оператора остаются операции закрепления и снятия рулонов, обнаружение брака, совмещение бракованных областей с нулевой линией и нажатие кнопок вида брака, при этом при реверсах в области обнаружения и фиксации брака повторные измерения ширины исключены.
Формула изобретения
Устройство для автоматического формирования паспорта рулона ткани, содержащее
измеритель ширины, электрически связанный с блоком предварительной обработки измеренной ширины, реверсивный измеритель длины, на вход которого подключен реверсивный датчик длины, а выход подсоединен
к цифропечатающему механизму, отличающееся тем, что, с целью исключения повторных измерений ширины при обнаружении брака и расширении функциональных возможностей устройства, оно снабжено схемой
совпадения, указателем вида брака и элементом памяти, ко двум входам которого подключены реверсивный датчик длины и указатель вида брака, соединенный с цифропечатающим механизмом, а выход элемента
памяти электрически связан с первым входом схемы совпадения, причем ее второй вход подключен к реверсивному измерителю длины, а выход - к измерителю ширины.
КоВ мгно8енш/х значений ширины
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И КООРДИНАТ ПОРОКОВ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2068542C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КООРДИНАТ И РАЗМЕРОВ ПОРОКОВ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2068541C1 |
Устройство для контроля плоских материалов | 1976 |
|
SU573707A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА ВХОДНОГО РУЛОНА НА ПЕЧАТНОЙ ФАБРИКЕ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2314928C1 |
Устройство для автоматического конт-РОля пРОКАТКи МЕТАллА B пОлЕ дОпуС-KOB пО ТОлщиНЕ | 1979 |
|
SU850242A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ РУЛОННЫХМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU319656A1 |
Устройство для управления скоростными режимами перемоточного станка | 1984 |
|
SU1236037A1 |
Устройство для дистанционной регистрации массы, например, шихты, загружаемой вагон-весами | 1975 |
|
SU546791A1 |
СПОСОБ МАРКИРОВКИ И КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПАРАМЕТРА БУМАЖНОГО ПОЛОТНА ВЫХОДНОГО РУЛОНА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2314925C1 |
Устройство для управления перемоточным станком | 1982 |
|
SU1087594A1 |
ffoopduHOi-na Kot oHiSc/ длине „ Запись
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1975-03-18—Подача