Шихта для изготовления строительных изделий Советский патент 1977 года по МПК C04B33/00 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к шихте для изтотовления обжиговых изделий: плиток, кирпича и эффективных камней-блоков, предназначенных для жилищного, гражданского и промышленното строительств.

Известна шихта для изготовления стеновых изделий, включающая золу 97 % и жидкое стекло - 3% 1.

Наиболее близкой к описьшаемому изобретению является шихта для изтотовления строительных изделий, включающая золу-уноса 60 %, сзтлинок 30 % и жидкое стекло 3 % 2.

Однако изделия из вышеуказанных шихт имеют низкую механическую прочность и высокую себестоимость.

Целью изобретения является повышение механической прочности и снижение себестоимости.

Это достигается за счет того, что шихта, включающая золу, суглинок и жидкое стекло, содержит в качестве суглинка лессовидньш суглинок при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Зола70-78

Лессовидный сутлинок15-23

Жидкое стекло7-15

Изобретение иллюстрируется примером, содержащим следующие компоненты, вес.%:

Зола Алма-Атинской ТЭЦ72 лессовидный суглинок Алма-Атинского месторождения15жидкое натриевое стекло при SiOa: Na2O 2,913

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Золу и лессовидньш суглинок тщательно перемешивают в глиномешалке до однородной консистенции. Затем вводят натриевое 5хидкое стеклос SiOa : N82 О не менее 2,6 в вышеуказанную смесь н все перемешивают в течение 5-10 мин. Из приготовленной формовочной массы прессуют изделия. В зависимости от типа изделия осуществляют прессование на соответствующем оборудовании при рабочем давлении 160-180 ктс/см. Сформованные изделия без предварительной сушки подают в обжиговую печь, например, в щелевую электрическую. Обжиг ведут по форсированному режиму, а именно: подъем температуры до 200° С 3°/мин; от 200° С до 1100° С со скоростью 50°/мин. Выдержка при максимальной температуре осуществляется в течение одного часа. Охлаждают изделия до 500° С 30 мин с последующим естественным охлаждением.

Изделия, изготовленные из данной щихты в зависимости от типа данной шихты, обладают следующими свойствами:

Прочность при сжатии, кгс/см

100-414 35 Морозостойкость, циклы

8-10 Водопоглощение, % Объемная масса, кг/м 1450-1510

Себестоимость изделий снижена в два раза. Производственньш цикл сократился в 15-25 раз, а производительность обжиговых печей увеличилась в 16-20 раз.

Формула изобретения

Шихта для изготовления строи тельных изделий, включающая золу, суглинок и жидкое стекло, о тличающаяся тем, что, с целью повыщения механической прочности и снижения себестоимости, она содержит в качестве суглинка лессовидный суглинок при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Зола70-78

Лессовидньш суглинок15-23

Жидкое стекло7-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Бурмистров ВоН..и др. Исследование зол ТЭС как сырья для производства стеновых изделий,

сб.трудов ВНИИСТРОМ, технология строительной керамики и искусственных пористых заполнителей,

М., 1973, 27/55/с. 3-12 ,

2.Техническая информация ВНИИЭСМ„ Промыщленность керамических стеновых материалов и

пористых заполнителей, 1973, № 3, с. 26-27.