Устройство для измельчения тканей животных Советский патент 1977 года по МПК C12K1/10 B02C13/22 

Описание патента на изобретение SU555134A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТКАНЕЙ ЖИВОТНЫХ

Похожие патенты SU555134A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ С НЕРАСТВОРИМЫМИ ПРИСАДКАМИ 2014
  • Беляков Анатолий Васильевич
  • Кремешный Валерий Михайлович
  • Кремешная Татьяна Витальевна
  • Горбачев Алексей Николаевич
  • Фокин Алексей Александрович
  • Амбражак Иван Викторович
  • Амбражак Светлана Анатольевна
  • Аулова Валентина Филипповна
RU2547464C1
РОТОРНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 2009
  • Чаусов Фёдор Фёдорович
RU2392050C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1996
  • Калашников Василий Николаевич
  • Усов Гаврил Анатольевич
  • Федоров Михаил Васильевич
RU2110326C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СУСПЕНДИРОВАНИЯ ПОРОШКОВ 1998
  • Вайнштейн В.А.
  • Прошин А.Ю.
  • Плюшкин С.А.
  • Маркова Л.М.
RU2166358C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕЛКА 2020
  • Гордилов Олег Григорьевич
RU2729826C1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ В СРЕДЕ ЖИДКОГО НОСИТЕЛЯ 2015
  • Гаранин Леонид Петрович
  • Ковтун Виктор Евгеньевич
  • Теплыгин Алексей Владимирович
RU2577899C1
ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Ермолаева Рогнеда Ярославна
  • Ермолаев Михаил Михайлович
  • Ульянов Владимир Николаевич
RU2354452C2
Коллоидная мельница 1983
  • Черняков Ф.Д.
  • Перимов Ю.А.
  • Угланов И.Б.
  • Уткина И.М.
SU1108643A1
Комплекс для получения ультрадисперсных продуктов в жидкой среде 2016
  • Подковыров Игорь Владимирович
RU2650974C1
ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕАКТОР 1991
  • Валитов Р.Б.
  • Щебланов А.П.
  • Казачанский А.В.
  • Сергеев Г.А.
RU2036714C1

Иллюстрации к изобретению SU 555 134 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для измельчения тканей животных

Формула изобретения SU 555 134 A1

1

Изобретение относится к области биологии и может быть использовано при измельчении тканей животных для получения высокоднсперсных суспензий и эмульсий.

Известны устройства для измельчения тканей животных, например гомогенизаторы различных типов 1 . Рабочим элементом гомогенизаторов является нож, который за счет большой скорости вращения разрушает животную ткань. Однако такие гомогенизаторы работают в Щ1клическом режиме и с малыми объемами ткани животных.

Это частично устранено в устройстве для измельчения животных тканей типа коллоидной мельницы 2. Коллоидная мельнида содержит изготовленные в виде ножей статор и ротор,установленные с определенным кольдевым зазором. Ткань животных, предназначенная для измельчения, поступает в указанный кольдевой зазор.

В такой мельнице для наиболее тонкого измельчения тканей животных необходимо последовательное подключение нескольких (2-4) аппаратов, работающих в различных режимах (величина зазора); кроме того, наблюдается неполное измельчение тканей животных из-за наличия минимального

кольцевого зазора между статором и ротором, устанавливаемого заводом-изготовителем.

Известно также устройство для измельчения ткани животных, содержащее статор с приспособлениями для подвода и отвода материалов и установленный внутри его ротор, состоящий из ряда помещенных на валу измельчающих элементов 3.

Недостатком этого устройства является низкая производительность и недостаточная степень измельчения гканей животных.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и степени измельчения тканей животных.

Для этого в устройстве для измельчения тканей животных, содержащем статор с приспособлениями для подвода и отвода материала, внутри статора установлен ротор, состоящий из ряда помещенных на валу измельчающих элементов в виде подшипников качения, а между подшипниками качения размещены прикрепленные к статору пластины с отверстиями конусообразной формы.

Благодаря использованию подшипников качения в качестве измельчающих элементов повьппается производительность устройства и степень измельчения тканей животных. Это связано с тем, что во

время работы устройства тела качения, заключенные в сепараторцмежду обоймами подшипников, вращаются относительно своей оси и относительно оси ротора. При вращении ротора со скоростью 3500 об/мин центробежная сила отбрасьшает тела качения и измельчаемую ткань к наружной обойме. Измельчаемая ткань с силой прижимается телами качения к наружной обойме подшипника, раздавливается и перетирается. При этом тела качеwiSL примыкают к наружной обойме практически с нулевым зазором. Пластины с отверстиями конусообразной формы, размещенные между подилипниками качения и прикрепленные к статору, служат для измельчения длинных волокон тканей животных.

На чертеже изображено предложенное устройство с частичным вырезом его стенки.

Устройство для измельчения тканей животных имеет статор 1, вьшолнедный в ко.мплексе с рубашкой 2 охлаждения. Рубашка охлаждения имеет входнов 3 и выходное 4 отверстия для хладагента. Внутри статора I установлен ротор, состоящий из ряда поме1ОДННЫХ на валу 5 измельчающих элементов в виде подшипников 6 качегшя. В качестве подшипников могут бьгть использованы стандартные подшипшки качения различных типов, например щарнковые, роликовые, игольчатые и т.д. Внутренние обоймы 7 подшипников укреплены на валу 5 ротора. Наружные обомы 8 подшипников жестко соеданены со статором 1. Между наружными обоймами 8 подшипников размещены прикрепленные к статору 1 пластины 9 с отверстиялш 10 конусообразной формы. Статор 1 закрыт крышкой 11с манжетом 12. В крышке И имеется щтуцер 13 для подвода измельчаемого материала. К штуцеру 13 присоединен трубопровод от шестеренчатого насоса (на чертеже не изображены). Статор 1 снабжен также штуцером 14 для отвода измельченного материала. Вал 5 ротора соединен клиноременной или любой другой передачей с электродвигателем (на чертеже не изображены).

Предложенное устройство работает следующим образом.

Шестеренчатым насосом (на чертеже не изображен) под давле1шем4-6 атм ткань животных, которую предварительно грубо измельчают на мясорубке, подается через штуцер 13 в зазор между наружными 8 и внутренними 7 обоймами подшипников 6, где по беговой дорожке катаются в сепараторе тела качения. Поступающая ткань раздавливается телами качения, перетирается между ними и сепараторами и вращается вместе с телами с больщой скоростью. Под действием давления ткань проходит через отверстия 10 конусообразной фор4

мы пластины 9, где происходит измельчение длинных волокон тканей ясивотных, и так последовательно до полного размельчения ткани. Размельченная ткань вьшодится через штуцер 14.

Благодаря использованию предложенного устройства достигается повышение производительности труда и высококачественное полное измельчение тканей животных при однократном процессе измельчения. В результате сравнительного испытания описьтаемого устройства и трех последовательно coeд Iнe fflыx импортных коллоидных мельниц установлено, что количество частиц ткани размером до 10 мкм при однократном измельчении на предложенном устройстве (производительность Юл/мин, суспензия 1:3) составило 21,1%; при измельчении материала путем пропускания через три последовательно соединенные коллоидные мельницы количество частиц тканей размером до 10 мкм составило 11,85%о Таким образом, предложенное устройство позволяет заменить промышленные ЛИ.НИИ по измельчению тканей животных, состоящее из 3-5 последовательно работающих импортных коллоидных мельниц, используемых в настоящее время в биологической промьппленности СССР, Трудоемкость изготовления предлагаемого устройства очень незнашстельна благодаря использованию стандартных подшипников.

Формула изобретения

З стройство для измельчения тканей животных, содержащее статор с приспособлениями для под-, вода и отвода материала и установленный внутри него ротор, состоящий из ряда помещенных на валу измельчающих элементов, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения производительности и степени измельчения тканей, измельчающие элементы представляют собой поддвшники качения, при этом между ними размещены прикрепленные к статору пластины с отверстиями конусообразной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Гарбарец БА. Усовершенствованньш гомогенизатор тканей.Журнал Лабораторное дело, 1975 г № 10, с. 635.2. Временная инструкция по изготовлению и контролю моновалентной противоящурной концентрированной ГОА-формолвакцины из лапинизированпого вируса Oj и С, утвержденная ГУВ мех СССР 2 марта 1973 года.3.Авторское свидетельство СССР N 446031, М.кл В 02 С 13/22, 1974г. (прототип).

Кмад.ргент

SU 555 134 A1

Авторы

Черняев Юлий Александрович

Бодин Борис Яковлевич

Даты

1977-04-25Публикация

1975-10-03Подача