1
Изобретение относится к эпектрохимической обработке алюминиевых сплавов, в частности, к анодированию с последующим нанесением покрытий из цинка, кадмия или меди.
Известен раствор для анодирования алюминиевых сплавов и последующего нанесения покрытий, например, цинка, содержащий минеральную кислоту, например, сер- ную кислоту и соль осаждаемого метал- ла 1 .
Однако данный раствор недостаточно э4)фективен.
Цель изобретения - повыщение прочности сцепления покрытия с основой.
Это достигается тем, что предлагаемый раствор дополнительно содержит азотсодержащий полиалкилен, а в качестве ми- неральной кислоты-ортофосфорную кислоту, при следующем, соотношении компонентов, вес.%:
Ортофосфорная кислота15 25
Соль осаждаемого металла 15-25
Азотсодержащий полиалкиленО,О1-1
Водаостальное..
При этом в качестве азотсодержащего попиалкияена он содержит полизтиленполиамин, а в качестве соли осаждаемого металла-или сернокислый цинк, или хлористый кадмий, или сернокислую медь.
Роствор готовят растворением, соли осаждаемого металла в разбавленной орто- фосфорной кислоте, затем вводят азотсодержащий полиалкилен.
Азотсодержащий полиалкилен имеет следующую структурную формулу :
R- NH-R - h-NH-P
гдeR -Н, алкил, алкил- )4Н
,-(
Pj- Н,АкП - О-гЮОО.
Анодирование изделий из алюминиевых сплавов производят после обычной подготовки их поверхности.
Режим анодирования:температура 15-30 С, анодная плотность тока 0,5 - 2,5 , нагряжение 6-12 и продопхсйтельность 10-30 мин.
Осаждение металла ведут из того же раствора переключением полюсов электродов и повышением, плотности тока на катоде до 2-5 а/дм . Продолжительность электролиза определяется требуемой толщиной покрытия.
Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами представленными в таблицах.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЭЛЕКТРОЛИТ АНОДИРОВАНИЯ И МЕДНЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2588702C2 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ МЕДНЫХ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2529328C1 |
| Способ нанесения никелевых покрытий на алюминиевые сплавы | 2017 |
|
RU2661695C1 |
| Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
| Способ подготовки поверхности стальных деталей для осаждения гальванических покрытий | 1987 |
|
SU1520150A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2150534C1 |
| Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кобальт | 1990 |
|
SU1813808A1 |
| РАСТВОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЧЕРНЫХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ | 1991 |
|
RU2039129C1 |
| Водный электролит для осаждения сплавов на основе кадмия | 1975 |
|
SU551416A1 |
| Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Полиэтиленимин Сернокислая медь Сернокислый цинк Хлористый кадмий
Рассеивающая способность, %
Выход по току, %
Сцепление с основой, кг/мм
Количество гибов
Микробиологическая стойкость покрытия по обрастанию поверхности мицелиальными грибами, баллы
Примечание: первые цифры показателей свойств соответствуют значениям нижних концентраций компонентов в растворе, вторые - верхним.
0,1-1
0,1-1О,1-1
15-25
15-25
15-25
15 - 25
Таблица 2
48
45-51
36-40
33-38 100 95-10О 96-1ОО 95-10О
2
9-13
8-13
отрыв по слою 21 20-24 19-24
до излома
1-О
О
о
о Предлагаемый раствор позволяет получа покрытия, обладающие хорошим сцеплением с основой. Формула изобретения 1. Водный раствор для анодирования алюминиевых сплавов и последующего нанесения покрытий, содержащий минеральную кислоту и соль осаждаемого металла, отличающийся тем, что, с цель повышения прочности сцейления покрытия с основой, он дополнительно содержит азот содержащий полиалкилен, а в качестве минеральной кислоты-ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %: Ортофосфорная кислота15-25 Соль осаждаемого металла15-25Азотсодержащий полиалкилен0,О1-1 ВодаОстальное. 2.Раствор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве азотсодержащего полиалкилена он содержит полиэтиленимин или полиэтиленполиамин. 3.Раствор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве соли осаждаемого металла он содержит сернокислый цинк, или хлористый кадмий , или сернокислую медь. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Александров Я. И. и др. Анодное окисление алюминиевых сплавов с последующим нанесением цинка без замены электролита В сб.: Всесоюзная конференция по электрохимии, (Тезисы докладов), Тбилиси, Мицниереба, 1969, с. 39-4О.
