S, - диапазон измерительных зазоров, соответствующий линейному участку статической характеристики устрой :тва в делом. РВЫХ - давление на выходе усилителя; РИЗМ - измерительное давление в канале управления усилителя, соединенном с измерительным соплом, Рцасг давление настройки усилителя в канале уп|;авления усилителя, соединенном с источником сжатого газа, I - сарактеристика усилителя, } I - характеристика сопла, III- характеристика устройства в целом. Д фференщ1альное пневматическое устройство для измерения толщины содержит базирующий балик 1, источник 2 сжатого газа стабилизированного давления, измерительную ветвь, имеющую измерительное сопло 3, струйный усилитель 4, один из каналов управления которого соединен с измерительным соплом 3, а другой канал через дрос сель.5 - с источником 2 сжатого газа, ветвь противо давления, включающую аналогично измерительной ветви сопло 6 противодавления, струйный усилитель 7, и дроссель 8, струйный элемент 9 сравнения, каналы управления которого соединены с инверснь1ми выходами струйных усилителей 7, и манометр 10, соединеиньгй с выходом элемента 9 сравнения. Контролируемое изделие 11 перемещается валиком 1. Измерительное сопло 3 располагается над контролируемым изделием 11, а сопло 6 противодавления - над валиком 1, Устройство работает следующим сказом. С 11омршьу ишс|)овиитов (на чертеже не показаны) сопла 3:н вби:тавяяются над контролируемыми поверхностйш с од1о;аков1 1мн ноАошальными зазора1уш5из -;-Вкп1очаетеяис1ОЩйк 2 сжатого газа и с. Шлвдвдью .,дррееедей.;5 й8; регулируется давление j Jjfe4TPP №: и усдаите до устанорки стрелой; 0 в средреелфложеше. При перемещении контролируемого изделия 11 под измерительным соплом 3 изменение толщины изделия вызьшает изменение измерительного зазора S изм и, как следствие, измерительного давления РИЗМ, что в конечном счете приводит к отклонению стрелки манометра 10 в соответствии с характеристиками, приведенными на фиг. 2. Благодаря инвертированию сигнала в усилителях их характеристики I искривлены в сторону, противоположную искривлению характеристик II сопл, что приводат к взаимной компенсации нелинейности этих характеристик и увеличению линейного участка характеристики III устройства в целом до величины S,. Формула изобретения Дифференциальное пневматическое устройство для измерения толщины изделия, содержащее источник сжатого газа, сообщенные с ним ветви, измерительную и противодавления, с соплами, манометр и cтpyй ый элемент сравнения, каналы управления которого сообщены с соплами, а выход сообщен с манометром, отличающееся тем, что, с целью увеличения предела измерения, оно снабжено струйными усилителями, имеющими каждьш два канала управления, из которых два канала, по одному каждого усилителя, соединены через дросселя с источником сжатого газа, fspyme каналы - с соплами, а инверсные выходы усилителей соединены с каналами управления элементов сравнения. Источники инфо|я ш|1{и, П4 инятые во внимание ПСТ1 экспертизе: 1. ШтентСШЛ№.37:57563.ле01 В 13/02,1973. 2.Fo|cprtP Л.pJ fleatш pf н терS:u etti bsi. Спамfiе Ы . , ШЗ: 197з-Х|г..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для контроля внутреннего диаметра кольца | 1983 |
|
SU1096495A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2043613C1 |
АШШО-ТЕХННЧЕСЙАЯБИБЛИОТЕКАЛ. О. Колбиков | 1972 |
|
SU358615A1 |
Пневматическое устройство для линейных измерений | 1980 |
|
SU894358A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА И ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2199099C2 |
Устройство для измерения давления | 1975 |
|
SU538255A1 |
Пневматическое устройство для измерения линейных размеров | 1986 |
|
SU1392359A1 |
Пневматическое устройство для линейных измерений | 1990 |
|
SU1755046A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В СКВАЖИНЕ | 2008 |
|
RU2381361C2 |
Устройство для регулирования уровня | 1978 |
|
SU742887A1 |
|ЦШ ||Щ1« И|№Вй У
f$M
U3l
Ризм
tf:.2
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1976-01-04—Подача