Способ определения стойкости силикатных строительных материалов Советский патент 1977 года по МПК G01N33/00 G01N25/48 

1

Изобретение относится к испытаниям строительных материалов с целью прогнозирования и их стойкости и долговечности,

Известен способ испытания материалов на воздухостойкость, при котором образцы материала подвергаются попеременному увлажнению и высушиванию, испытываются на прочность через 5О и 1ОО циклов и если прочность образцов не снизится более, чем на 25%, то такой материал считается воздухостойким.

Известен также способ испытания стойкости цементов по отношению к различным видам коррозии: образцы погружают или хранят в агрессивных растворах; применяют метод фильтрации агрессивных растворов через образцы. По данным испытаний образцов на прочность при сжатии или изгибе определяют стойкость материала в среде данной агрессивности 1.

Недостаток данных способов заключается в том, что они характеризуют стойкость материалов только для определенных ус-

ловий внешней среды и не являются тер- мокинетическимн.

Известен также способ определения стойкости силикатных строительных материалов путем отбора и измельчения проб материала и определения их микрокалори- метрических параметров 2j. Недсютаток этого способа заключается в том, что он может быть применен только для подземных железобетонных конструкций и сооружений в условиях минерализованных вод. Этот способ не может быть распространен на другие строительные силикатные материалы и является частным случаем определения стойкости бетона в агрессивной среде.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Это достигается тем, что одну из проб подвергают тепловой обработке до появления изменений фазового состава материала после чего замеряют в микрокалориметре теплоту смачивания обеих проб в неполярной жидкости и тепловыделение в полярной жидкости и по разности тепловыделений

обеих проб судят о стойкости строительных материалов.

Последовательность операций по определению стойкости силикатных материалов с ПОМ.ОЩЮ предлагаемого способа следующая.

Исследуемый материал тщательно измельчают в агатовой ступке до полного прохождения через сито № 008 и делят на три навески примерно по 2 г. Затем первую навеску сохраняют в естественном состоянии

+ 20 С, вторую навеску пропаривают

при час при + 85°С, третьр навеску подвер6

гают автоклавной обработке при + 175 С aiM. После этого пробы выи давлении + 65°С, затем поспедовасушивают при телыю от кайшой пробы берут навеску 0,2 помещают в рабочую камеру дифференциаль ного микрокалоршч-гетра типа Кальве с чувс вительностью 210 BTj термостатируют при к после этого определяют тепловой эффект в воде (5 см/ ) и в толуоле (5 см.), который регистрируют потен циометром типа ЭП.П-09-ЗМ и интегратором Ф-481, Для всех проб материала под считывают изменения тепловыделений в считая за 1ОО% данные для пер ироцентаХ; в естественном состоянии. Мавой пробы териал является CTofiKVSMj а его фазовый состав находится в стабильном состоянии, еспи его показатели тепловыделений в воде уменьшаются не более чем на 7%, а теплота смачивания в толуоле увеличивается не более чем на 7%. Стойкость и долговечность силикатных строительных материалов, представляющих полиминеральные гетерогенные системы(например, пористые заполнители, бетоны и автоклавные силикатные материалы), в значительной степени зависит от метаста- бильных соединений в них, которые способ ны под влиянием внешней среды изменять фазовый состав, гидратироваться, образовывать первичные коллоидные водонасышен ные студни или предколлоидные гели.

Анализ комплекса микрокалориметрических параметров материала позволяет определить изменения соотношений фаз в исследуемом материале, а это является основным

признаком, позволяющим прогнозировать стойкость и долговечность твердых тел, в частности, силикатных строительных материалов. Обеспечение стойкости и долговечности строительных материалов являет-

ся одной из главных задач при расчете их составов и выборе соответствующей технологии их производства. Формула изобретения Способ определения стойкости силикатных строительных материалов путем отбора и измельчения проб материала и опреде- ления их микрокалориметрических парамет ров, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерения, одну из проб подвергают тепловой обработке до появления изменений фазового состава ма- териала, после чего замеряют в микрокалориметре теплоту смачивания обеих проб в неполярной жидкости и тепловыделение в полярной жидкости и по разности тепловыделений обеих проб судят о стойкости строительных материалов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Бутт Б. М., Тимащев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов, М., Высщая щкола, 1973, с. 282-295, 2. Чернявская В. Л., Курягая В. А. К оценке долговечности бетона железобетонных конструкций. Сборник Снижение материалоемкости и повыщение долговечности строительных материалов , Киев, Изд-во Будивельник, 1974, с. 17.