(54) МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫЙ ФЕРРИТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДУКЦИОННО НАГРЕВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОПИТКИ МАГНИТНЫМИ ЧАСТИЦАМИ | 2019 |
|
RU2795862C1 |
Способ получения марганец-цинкового ферритового материала со структурой шпинели | 1983 |
|
SU1122422A1 |
Ферритовый материал | 1979 |
|
SU836686A1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ОРУЖИЯ | 2008 |
|
RU2374354C1 |
Ферритовый материал | 1975 |
|
SU622181A1 |
Способ изготовления ферритов | 1979 |
|
SU839689A1 |
Катушка индуктивности | 1977 |
|
SU636691A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2007 |
|
RU2343579C1 |
Ферритовый материал | 1977 |
|
SU737994A1 |
Способ изготовления марганеццинковых ферритов | 1978 |
|
SU716072A1 |
Изобретение относится к порошковой м таллургии, в частности к магнитомягким ферритовым материалам, применяемым в устройствах импульсной техники. Известен марганец-цинковый феррит, держащий следующие компоненты, вес. % Окись марганца14-2О Окись цинка8-16 Окись кальцияО-0,5 Углекислый стронций0-0,13 Окись железаОстальное Недостатком известного ферритового материала является низкая стабильность импульсной магнитной проницаемости. Известен также ферритовый материал содержащий следующие компоненты, вес.% Окись марганца26-30,5 Окись цинка17-22 Окись титана0,8-3 Окись кальцияО,О5-2 Известный материал обладает высоко температурой и временной стабильностью начальной магнитной проницаемости ( TK/JH (0,1-1,2) X ). К недостаткам известного ферритового материала относится низкая температурная и амплитудная стабильность импульсной магнитной проницаемости. Цель изобретения - получение ферритов с заранее заданным уровнем импульсной магнитной проницаемости и повышение ее температурной и амплитудной стабильности. Для достижения указанной цели предложен марганец-цинковый феррит, отличающийся от известного тем, что он дополнительно содержит окислы алюминия, кремния, кобальта и стронция при следующем соотношении компонентов, вес %: 5,00-35,00 Окись марганца 5,ОО-2О,ОО Окись цинка 0,05-0,90 Окись титана 0,О5-О,90 Окись кальция 0,01-0,30 Окись алюминия 0,01-0,30 Окись кремния 0,О5-0,4О Окись кобальта 0,03-0,40 Окись стронция Остальное. Окись железа Предложенный материал изготавливают по обычной керамической технологии.
34
Пример. Исходную шихту, составКак видно из данных таблиц, предпожевькоторой приведен в табл. 1, измельчают,ный материал позволяет получать ферритопрессуют, обжигают, повторно измельчают,вые сердечники с различными уровнями импрессуют и спекают по вакуумному режи-пульсной магнитной проницаемости и обламу. Выход годной продукции составил 97,7%. 5дает высокой температурной и амплитудной
Импульсные параметры сердечников при-стабильностью импульсной проницаемости, ведены в табл. 2.
555448
CM
ю
оо
ciiCM
н
см со
01 to
о
см см
Таблица 2
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1975-09-23—Подача