(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДОМЕННЫХ ШЛАКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1468881A1 |
Способ переработки доменного шлака | 1980 |
|
SU881032A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2377324C2 |
Способ получения щебня и песка из шлакового расплава | 1980 |
|
SU958382A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ РУД | 2012 |
|
RU2503724C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОГНЕННО-ЖИДКОГО ДОМЕННОГО ШЛАКА | 2018 |
|
RU2673688C1 |
Способ грануляции высокоосновных шлаков | 1978 |
|
SU687015A1 |
Устройство для переработки шлакового расплава в щебень | 1973 |
|
SU600111A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА В ШАХТЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2004 |
|
RU2251575C1 |
Способ уборки шлакового расплава от металлургических агрегатов | 1977 |
|
SU742465A1 |
1
Изобретение относится к области переработки доменных шлаков.
Известен способ 1 переработки шлаков с целью нрименения их в качестве минеральных удобрений, который осуществляется путем совместного проллавления извести, хромовой руды и ферросиликохрома. По известно.му способу в расплав вводят ферросиликокальций в количестве 1 -10% от веса расплава, а охлаждение шлака осуш,ествляют ио специальному температурному режиму.
Недостатками известного способа является сложность технологического процесса и высокая стоимость шлакового продукта, что ограничивает возможность его получения и использование в качестве удобрения.
Известен также способ переработки шлаков 2, основанный на явлении известкового расиада. По известному способу в шлаковый расплав при выпуске его из печи и сливе в чашу вносится известняк, который за счет тенлосодержания шлакового расплава обжигается, а шлаковый расплав, охлаждаясь в чаше, превращается з илакоизпестковый спек - механическую смесь шлака и извести. После выгрузки из чап1И сиек при 700-800°С орошают водой, что приводит к его распаду на порошок и кусковой материал. Из продуктов
распада известными способами могут быть выделены порошок-удобрение, кусковой .материал для дорожного строительства.
Недостатками известного способа является его сложность и трудоемкость, а также нестабильность процесса распада шлака, что обуславливается технологией плавки стали.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки доменного шлака, включающий послойную заливку шлакового расплава в траншею, охлаждоше вновь образовавшейся поверхности слоя водой, разработку и дробление шлака с
выделением, например путем пневмопросева, фракции О-1 мм, которая без дополнительного помола может быть использована в качестве известкового удобрения 3. Недостатками известного сиособа является
длительное время остывания шлакового пирога и сваривание близких по химсоставу шлаков, что усложняет и замедляет разработку трани.1ей. Целью изобретения является интенсификаПИЯ процесса переработки доменных шлаков с целью использования полученного продукта в качестпе .минерального известкового удобрения и строительного материала.
Для этого предлол ен способ переработки доменных шлаков, состоящий в послойной подаче шлака в траншею, охлаждение вновь образовавшейся поверхности слоя водой, разработку и дробление шлака.
Отличительными признаками предложенного способа является то, что на I-3 слоя шлака доменного подают слой титанистого доменного шлака с содержанием 5-18% TiOs. Шлак, как обычный, так и титанистый, подают в траншею в виде смеси предварительно охлажденный кусков и расплава при соотношении твердой и жидкой фаз по весу 4-9: .
Пример. В траншею запускают 1-3 слоя обычного шлака литейного или передельного чугуна. Шлак подают в траншею либо в виде расплава либо в виде смеси затвердевших кусков и расплава при соотношении твердой иж идкой фаз (4+9) : 1. На 1-3 слоя шлака обычного литейного или передельного чугуна приходится слой титанистого доменного шлака с содержанием 5-18% TiO2. Подачу титанистого доменного шлака осушествляют либо в виде расплава, либо в виде смеси твердого и жидкого шлака при соотношении 4-9: 1. В такой последовательности заполняют всю траншею.
После заполнения траншею разрабатывают, щебень дробят и фракцию О-1 мм, пригодную без дополнительного помола в качестве известкового удобрения, отделяют и направляют сельскому хозяйству. Фракцию 1-5 мм после дополнительного помола также используют в сельском хозяйстве в качестве известкового удобрения. Фракцию более 5 мм либо размалывают на удобрение, либо используют как щебень в строительстве.
Изобретение позволяет на 15-20% интенсифицировать процесс переработки доменного шлака, что связано с более быстрым остыванием массы и более быстрой разработкой траншей. Кроме того, порошок фракции О-1 мм может быть использован как известковое удобрение для нейтрализации кислых почв и питания растений кальцием, магнием
и микроэлементами. Например, при внесении шлакового порошка в количестве 4,7 т на 1 га посевов на кислой почве прибавка урожая картофеля составляет il8 ц на 1 га.
Материал фракции О-5, 5-20 и 20-40 мм может быть использован в качестве заполнителя бетонов: фр. О-5 мм - в качестве песка, а более крупные фракции - в качестве крупного заполнителя. Например, при расходе на 1 м бетонной смеси инградиентов в следующих количествах, кг: цемент марки 300- ЗЮ, шлаковый песок фр. 0-5 мм - 730, щебень фр. 5-20 мм - 475, щебень фр. 20- 40 мм - 505, вода -196 л, 10%-ный водный
раствор сульфитноспиртовой барды - 4,5 л. Получают бетон с прочностью на сжатие 183 кг/см
Формула изобретения
Способ переработки доменных шлаков, включающий послойную подачу шлака в траншею, охлаждение вновь образовавшейся поверхности слоя водой, разработку и дробление шлака, отличающийся те.м, что, с целью интенсификации процесса и возможности использования полученного прод5кта в качестве .минерального известкового удобрения и строительного материала, на 1-3 слоя доменного шлака подают слой титанистого доменного шлака с содержанием 5-18% TiOj.
твердой и жидкой фаз по весу 4-9 : 1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. Авт. св. № 376345, кл. С 05D 3/04, 25.05.71.
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1975-06-02—Подача