1
Изобретение относится к области испытания материалов и касается, в частности, «онструкщий приборов, предназначенных для испытания текстильных материалов на пространственное растяжение.
Известны приборы для испытания текстильных материалов на пространственное растяжение, которые содержат установленную на основании зажимную .подушку, мембрану, расположенную в полости между зажимной подупжой и основаиием и разделяющую ее па две части, и приспособление для пульсируюш,ей подачи сжатого воздуха в полость между основанием и мем браной 1, 2.
Испытание материала с помощью этих приборов осуществляется путем их циклического растяжения до определенного значения деформации ИЛИ заданной величины давления в полости между основанием и мембраной. Одиако ввиду отсутствия в этих приборах средств для термовоздействия на материал процесс циклического растяжения характеризуется значительной длительностью, так как деформация материала проходит в условиях окружающей среды.
Известен также прибор для испытания текстильных материалов на пространственное растяжение, содержащий установленную на основании заж|Имную подушку, мембрану, расположенную в полости между зажимной
подушкой и основанием и разделяющую ее на две части, средство для термовоздействия на материал и приспособление для пульсирующей подачи сжатого воздуха в полость между
основанием и а1ембраной 3.
В известном приборе испытание материала проводится при его циклическом растяжении до нужной выпуклости с 1последующей термофиксацией от зажимной подушки, которая выполнена обогреваемой. При такой конструкции прибора испытуемый материал достигает обогреваемую заж.имиую подушку липш в коице процесса циклического растялсения, что обуславливает минимальное термовоЗдействие
на материал в ходе этого процесса и тем самым незначительное ускорение процесса испытания материала.
Цель изобретения - ускорение процесса испытания путем интенсификации термовоздействия на материал.
Это достигается за счет того, что зажимная подушка перфорирована, а средство для термовоздействия на материал выполнено в виде вихревой т(рубы, установленной на основании
подвижно для .подвода ее раструбов к зажимной подушке.
Кроме того, прибор имеет ось и привод для поворота вихревой трубы в плоскост1и, параллельной основанию, .при этом вихревая труба
закреплена на оси, а ось связана .с приводом. На фиг. 1 изображена схема прибора; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. . Прибор содержит осповавне 1, установлепную та нем зажим«ую перфорироваиную подушку 2, в верхней части которой закреплен микропереключатель 3. В полости между заЖ1ИМНОЙ перфорированной подушкой 2 и основанием 1 .расположена мембрана 4, разделяющая эту ПОЛОСТЬ на две части 5 и 6. Средство для тер МО воздействия на материал 7 представляет собой вихревую трубу 8, закрепленную на оси 9 и содержащую сопла 10 улитки, диафрагму 11, дроссель 12и раструбы 13 и 14. Дроссель 12 1Н1редназначен для регулирОВки давления и расхода воздуха, выходящего из раструбов 13 и 14 вихревой трубы 8. Прибор для поворота вихревой трубы 8 в плоскости, параллельпой основанию 1, имеет привод 15, который связаи с осью 9, а также приспособление 16 для пульсирующей подачи сжатого воздуха в полость 5 между основаНием 1 и мембраной 4 и блок управления 17, связанный с .приводом 15 поворота вихревой трубы 8, присиособлен1ием 16 для пульсирую- 25 щей подачи сжатого воздуха, микропереключателем 3 и дросселем 12. Работа прибора осуществляется следующим образом. Увлажненный образец текстильного материала 7 закладывают на мембрану 4 и прижимают .к ней и .к основанию 1 зал имной пе.рфор|Иро.ванной подущкой 2, которая имеет заданную вогнутость. Об разец испытуемого материала подвергается многократному пространственному растяженшю (виброфор.мованию), что осуществляется следующим образом. Бло.к управления 17 через приспособление 16 порциями пода1ет сжатый воздух в полость 5. Давление воздуха пульсирует в определенных пределах, вследствие чего прогиб образца материала 7 с каждым циклом увеличивается, а .материал 7 заполняет вогнутость зажимной подушки 2. Интенсификация процесса испытания достигается тем, что образец материала 7 через перфорацию подушки 2 обдувается горячим воздухом, выходящим из раструба 13 вихревой трубы 8, и быстро и легко .заполняет форму зажимной подушки 2. При пошиом заполнении последней образец текстильного материала 7 посредством микропереключателя 3 отключает пульсацию сжатого воздуха .под мембраной 4. О.днако давление воздуха в полости 5 не сбрасывается и удерживает образец прижатым .к внутренней поверхности заж-имной подущки 2. Далее привод 15 поворачивает вихревую трубу 8 на 180° и из раструба 14 образец материала 7 обдувается холодньш воздухом. Происходит фиксация пространственной формы текстильного материала. По истечении заданного времени ВОздух из полосг.и 5 вьшускается, а процесс испытания заканчивается. 5 10 15 20 Для того чтобы зажимная перфорирова иая нэдурдка быстро нагревалась и охлаждалась, что необходимо для интенсификации термовоздействия на материал, она должна иметь малую толщину .и достаточную теплопроводность. Для этото предпочтительно выполнить зажимную подунгку в виде сетчатой оболочки. Предлагаемый Прибор позволяет 1П1роводить испытаине различных по сырьевому составу и структуре материалов на пространственное растяжение, что необходи.мо для изучения процессов формоваН|ИЯ в .пространственные формы материалов, используемых в текстильной и .пшейной промышленности, и определения оптимальных условий их формования. В данном приборе как растягивающее усилие, так и температурное лоле создает сжатый воздух. При этом одновременно достигается упрощение силового прИвода и конст рукции зажимной подушки. Таким образом, вихревая труба в предлагаемом приборе является генератором тепла и холода и совместно с зажимной нерфорированной подушкой обеспечивает интенсифИКацию термовоздеиствия на материал и ускорение процесса испытания. Расширяясь в вихревой Tipy6e При давлении подаваемого воздуха 3-6 ати, часть воздуха может быть охлаждена до 20-60°С, а другая- на11рета более, чем до 100°С, что достаточно для влаж-но-тепловой обработки испытуемого материала. Предлагаемый прибор может быть использован не только для выявления формовочных способностей различных текстильных материалов, но и для испытания других плоских образований, иапример кожи, пленок и т. п., с целью исследования их поведения в температурном поле при просТ|ранствен1Ном растяжении, что характерно для переработки данных материалов в обувь, тару и .другие изделия. Формула изобретения 1. Прибор для испытания текстильных материалов на пространственное растяжение, содержащий установленную на основании зажимную подушку, мембрану, расположенную в полости между заждмной подунукой и основанием и разделяющую ее на две части, средство .для термовоздействия на материал и приспособление для пульсирующей подачи сжатого воздуха в полость между основанием и мембраной, от ли ч а ю щи йся тем, что, с целью ускорения процесса испытания путем интенсификации термовоздействия на материал, зажимная подушка перфорирована, а средство для термовоздействия на материал выполнено в виде вихревой трубы, установленной на основании подвижно для подвода ее раструбов к зажи1мной подушке. 2. Прибор по п. 1, отличающийя тем, что имеет ось и привод для поворота вихреЁой трубы в плоокоспи, параллельной основанию, при этом вихревая труба закреплена на оси, а ось связана с приводом.
Источники информации, п|ри«ятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. № 184005, 15.10.64.
2.Авт. св. Afb 280044, 03.03.69.
3.Авт. св. № 257120, 15.04.68 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ВИБРОФОРЛ\ИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU257120A1 |
Установка для исследования процессовАэРОдиНАМичЕСКОгО фОРМОВАНия ТЕКСТиль-НыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU815584A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ Л1АТЕРИАЛОВ НА МНОГОКРАТНОЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 1966 |
|
SU184005A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МНОГОКРАТНОЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 1970 |
|
SU280044A1 |
Прибор для определения устойчивости текстильных материалов к механическому износу | 1976 |
|
SU642608A1 |
Способ определения степени аэрозолеобразования пакета текстильных материалов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1430821A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МЕМБРАНЫ | 2001 |
|
RU2275537C2 |
Способ определения сцепляемости клеевого соединения текстильных материалов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1610408A1 |
Устройство для определения усталостной прочности материала при осевых нагрузках | 1990 |
|
SU1810790A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗАНИЮ ЦЕПНОЙ ПИЛОЙ | 2010 |
|
RU2436065C1 |
Воздух
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1974-12-17—Подача