Насос внутреннего горения с непосредственным воздействием продуктов горения на подаваемую жидкость Советский патент 1939 года по МПК F04F1/16 

В известных насосах внутреннего горения с непосредственным воздействием продуктов горения на подаваемую жидкость, в которых для сжатия горючей смеси или воздуха в рабочих цилиндрах используется инерция колеблющегося между ними столба жидкости, отвод воды в напорный трубопровод осуществляется с помощью нагнетательных клапанов, установленных в месте присоединения напорного трубопровода к насосу.

В предлагаемом насосе для отвода жидкости в напорный трубопровод применен тройник такой формы, которая, в условиях колебательного движения жидкости между рабочими цилиндрами, может обеспечить требуемое направление течения жидкости через ответвление тройника к напорному трубопроводу без помощи клапанов.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез спаренного насоса, на фиг. 2, 3 представлен в продольном и поперечном разрезе тройник насоса с двусторонним коноидальным дефлектором внутри.

Цилиндры 1 соединены между собой трубопроводом 6 с тройником 7, присоединенным к напорному трубопроводу.

Каждый рабочий цилиндр снабжен всасывающими клапанами 5 для впуска жидкости, всасывающим клапаном 3 для впуска воздуха или горючей смеси и клапанами 4 для выпуска продуктов горения. Тройник 7 выполнен в виде обращенных расширениями друг к другу диффузоров 8 с промежуточной кольцевой камерой 9 для отвода жидкости в напорный трубопровод.

Каждый из спаренных цилиндров работает по двухтактному циклу, причем, для получения необходимого для предварительного сжатия воздуха или горючей смеси колебательного движения столба жидкости, заключенной в трубопроводе 6, эти циклы в разных цилиндрах смещены на один такт один относительно другого.

К концу хода расширения столба жидкости, например, в левом цилиндре, в правом цилиндре заканчивается сжатие воздуха или горючей смеси. Масса колеблющегося столба жидкости в трубопроводе 6, приобретая известную скорость к концу хода расширения, не только сжимает, преимущественно за счет своей силы инерции, воздух или горючую смесь в правом цилиндре, но и одновременно засасывает новую порцию воздуха или горючей смеси через клапан 3 в левый цилиндр для следующего цикла.

После воспламенения топлива в правом рабочем цилиндре весь описанный цикл повторяется с той лищь .разницей, что движение жидкости « трубопроводе 6 будет иметь обратное направление. Независимо от этого направления столб жидкости в напорном трубопроводе под действием диффузоров 8 и кольцевой камеры 9 будет получать одинаково направленные импульсы к концу каждого из описанных циклов вследствие того, что создаваемое противодавлением в цилиндре к концу хода сжатия торможение столба жидкости благоприятствует его расширению в сторону кольцевой камеры и нагнетательного трубопровода.

При таком гидравлическом режиме кольцевой камеры отпадает необходимость в размещении в ней какихлибо клапанов, препятствующих обратным токам жидкости, так как таковых на основании выщесказанного ожидать нельзя.

Для усиления описанного действия стройника 7 может быть применен тройник, изображенный на фиг. 2, 3. При такой форме выполнения тройник снабжается двусторонним коноидальным дефлектором 10, назначение которого видно из самого чертежа.

Предлагаемый насос может быть применен в сочетании с обычной гидравлической турбиной для получения самостоятельного силового агрегата. При этом нагнетаемая в турбину насосом жидкость должна возвращаться по выходе из турбины в насос так, как это имеет место в мокрогазовых турбинах внутреннего горения, к которым такая установка и должна быть причислена.

Предмет изобретения.

1.Насос внутреннего горения с непосредственным воздействием продуктов горения на подаваемую жидкость, в котором для сжатия воздуха или горючей смеси в рабочих цилиндрах используется инерция колеблющегося между ними столба жидкости, отличающийся тем, что тройник 7, служащий для присоединения напорного трубопровода к насосу, выполнен в виде обращенных расщирениями друг к другу диффузоров 8 с промежуточной кольцевой камерой 9 для отвода жидкости в напорный трубопровод.

2.Форма выполнения насоса по п. 1, отличающаяся применением внутри тройника двустороннего коноидального дефлектора 10 для направления пульсирующего потока жидкости в кольцевую отводящую камеру.

3.Применение насоса по п. 1 для приведения в действие гидравлической турбины с целью получения самостоятельного силового агрегата.

Е авторскому свидетельству Н. В. Орлова

о 55696

фиг1