Устройство для очистки бутылок от стружки при растаривании из кулей Советский патент 1977 года по МПК B65B21/04 B67C1/00 

На фиг. 1 схематично изображено устройство для очистки бутылок от стружки при растаривании из кулей, вид с боку; на фиг, разрез А-А на фиг. 1| на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг, 1.

Устройство включает приемный бункер 1 с подающим транспортером 2 и расположенным над ним ротором 3; пару рабочих орга нов смонтированных с возможностью вращения в противоположные стороны, и отводящий транспортер 4,

Оси рабочих органов параллельны и каждый из них представляет собой транспортирующий 5 и очистной 6 щнеки, при этом шнек 6 установлен со смещением вдоль оси транспортирующего щнека 5 на 1/2 шага так, что витки его частично входят в зону действия витков транспортирующег шнека.

Витки транспортирующего щнека 5 имеют зубья 7 треугольного профиля, а витки очист ного щнека 6 - зубья 8 синусоидального профиля, при этом высота витков шнека 5 возрастает от первого до третьего и они образуют коническую винтовую поверхность.

Ротор 3 выполнен щестигарнным и поверхность каждой его грани имеет форму гипоциклоиды, при этом ротор служит для ориентации бутылок.

Для удаления мелкой стружки и мелкого стеклобоя в устройстве имеются наклонная рещетка 9, ячейки которой расположены в щахматном порядке и наклонная плита Ю с продольными щелями для возможности подсоса воздуха, а приемный бункер 1 имеет жалюзи 11 для подачи воздуха к зубьям

очистного щнека 6.

Устройство работает следующим образом. Скребки подающего транспортера 2 захватывают из ящика выгруженные в него из кулей бутылки и премещают их вместе со стружкой к ротору 3, который установлен над подающим транспортером так, что между его гранями и лентой транспортера проходят бутылки горизонтально и только в один ряд. Выбранный диаметр и гипоциклоидальный профиль граней ротора исключают наматывание на них стружки,

С ленты подающего транспортера бутылки вместе со стружкой поступают на наклон ную решетку 9, через отверстия которой уда- ляются мелкий и средний стеклобой и мелкая стружка. Скатываясь с наклонной решетки 9, бутылки поступают на наклонную плиту Ю и направляются по ней к виткам транспортирующего шнека 5, совершая при этом сложное поступательно-вращательное движение, что способствует отделению стружки от бутылок.

Отделенная стружка воздушным потоком, проходящим через щели в наклонной плите

10, также направляется в зону транспортирующего щнека 5.

Выполнение первого и второго витков тра:1спортирующего шнека по конической винтовой поверхности способствует плавному отделению предыдущей бутылки от последующе и лучшему захвату бутылки витками щнека, так как в момент размещения предыдущей бутылки между витками, последующая бутылка на несколько мгновений отталкивается винтовой поверхностью назад. Одновременно в процессе перемещения бутылки между витками шнека происходит уплотнение стружки вокруг бутылки. Стружка винтовой поверхностью поднимается книзу и, уменьшаясь в объеме, увеличивается в массе.

Первыми двумя витками транспортирующего щнека уплотненная стружка вместе с бутылкой затягивается в зону действия его витков, снабженных зубьями треугольного профиля, которые захватывают и удаляют стружку от бутылок. Миновав витки щнека, бутылки по отводящему транспортеру 4 направляются на следующую технологическую операцию.

Очистка от стружки зубьев рабочего шнека осуществляется зубьями очистного шнека 6.

Эффективность удаления стружки обеспечивается тем, что имея разный профиль, зубья выполнены так, что при одинаковых оборотах шнеков образующая профиля зуба витков очистного шнека 6 имеет большую относительную скорость по сравнению с образующей профиля зуба витков транспортирующего шнека 5, при этом зубья очистного шнека 6 не секут стружку, а лишь сбрасывают ее с зубьев транспортирующего шнека, предотвращая пылеобразование и наматывание ее на витки.

Снятая стружка сдувается с зубьев очистного шнека б воздухом, поступающим через жалюзи 11 и сбрасывается в приемный бункер 1, откуда по пневмотранспортеру удал5 ется в тару.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки бутылок от стружки при растаривании из кулей, включающее приемный бункер с подающим транспортером и расположенным над ним ротором, пару вращающихся в противоположные стороны рабочих органов оси которых параллельны, и отводящий транспортер, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения стружки от бутылок и удаления ее с рабочих органов, ка;хдый из рабочих органов представляет собой транспортирующий шнек, витки которого имеют зубья треугольного профиля, и очистной шнек, витки которого имеют зубья синусоидального профиля, при этом очистной шнек установлен со смещением вдоль оси транспортирующего шнека на 1/2 шага так, что витки его частично входят в зону действия витков транспортирующего шнека, а ротор выполнен шестигранным и поверхность каждой его грани имеет форму гипоциклоиды.

2. Устройство по п. 1, отлича ющ е е с я тем, что высота витков шнека возрастает от первого до третьего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 276785, В 65 В 21/04, 1969.

2.Авторское свидетельство № 379466, В 65 В 21/04, 1971.

Воздухg

Фаг. 2

/ -

Воздух

Фиг.З