1
Изобретение относится к области KOHTaKtной стыковой сварки оплавлением, в частности к способам управления скоростью оплавления, и может быть использовано в машинах для одновременной сварки нескольких стыков.
Известен способ регулирования скорости Оплавления при контактной стыковой сварке стыков, при котором скорость перемещения деталей изменяют в зависимости от величины, характеризующей сварочный ток, преобразованный в напряжение постоянного тока.
Однако при одновременной контактной сварке нескольких стыков, преимущественно различного сечения, на машине, имеющей две или более параллельные сварочные цепи, такой способ непригоден, так как при плоскопараллельном перемещении изделия с несколькими одновременно свариваемыми стыками возможно неодновременное их контактирование. Поэтому возрастающий ток, например, в первом стыке приводит к залипаиию, поскольку реверсирующая сумма сигналов коррекции, принятая для одновременного оплавления нескольких стыков, так и не будет достигнута.
Для повышения производительности труда, снижения установленной мощности и улучшения свойств сварных соединений по предлагаемому способу за величину, характеризующую сварочный ток, принимают плотность сварочного тока в каждой цепи, преобразованную в напряжение постоянного тока, выде5 ляют наибольшую из ползчеиных величин, которую принимают за регулирующий параметр. После измерения сварочного тока в каждой отдельной цепи полученные результаты приводят к плотности тока, сравнивают между собой, при этом выделяют наибольший сигнал Р, преобразуют его в напряжение постоянного тока для сравнения его с напряжением, выступающим в роли заданной плотности. Затем сигнал усиливают и воздействуют им
5 посредством привода на скорость оплавления.
Вследствие одновременной сварки нескольких стыков и оптимизации процесса оплавления многократно повышается производительность и снижается потребляемая мощность. Возмо}кность сварки на понил енных напряжениях, а повыщение устойчивости оплавления при использовании предлагаемого способа регулирования приводит к улучше5 нию свойств сварных соединений.
Формула изобретения
Способ регулирования скорости оплавления при контактной стыковой сварке одновре3менно нескольких стыков, преимущественно различного сечения, образующих параллельные цепи, при котором скорость перемещения деталей изменяют в зависимости от величины, характеризующей сварочный ток, преобразо-5 ванной в напряжениеПОСТОЯННОГО тока, от л ичающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, снижения установ4 .ленной мощности и улучшения свойств сварных соединений, за величину, характеризующую сварочный ток, принимают плотность сварочного тока в каждой цепи, преобразованную в напряжение постоянного тока, выделяют наибольшую из полученных величин, которую принимают за регулирующий параметр.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования скорости оплавления при контактной стыковой сварке | 1975 |
|
SU573287A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 1999 |
|
RU2222415C2 |
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением | 1986 |
|
SU1391827A1 |
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением | 1989 |
|
SU1662788A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2277461C1 |
Способ контроля качества сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением, и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2682362C1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 2017 |
|
RU2644484C1 |
Устройство для регулирования скорости оплавления контактной стыковой сварки | 1974 |
|
SU557889A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1983 |
|
SU1125111A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2323072C2 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1974-10-01—Подача