Предлагаемая нефтяная печь для плавки, обжига и т. п. состоит из печной камеры с центральным подводом топочных газов, с обращенной тягой и с подвижным сводом с отверстием для разгрузки тиглей или муфелей, расположенных на подпечной камере.
На фиг. 1 и 2 чертежа изображены продольный и поперечный разрезы предлагаемой нефтяной печи (пунктиром с правой стороны фиг. 1 и 2 показана вторая печь).
Нефтяная топка 1 и форсунка располагаются или для непосредственного обслуживания одной печи, или же таким образом, чтобы одной и той же форсункой можно было, в случае надобности, использовать попеременно две печи, поставленные рядом. Из топки пламя попадает плавным поворотом через порог 2, приподнятый над подом рабочей камеры, на высоту практически целесообразную и, ударяясь о свод 3, плавно распространяется по всей камере, равномерно обогревая стенки последней и предметы, в ней расположенные. В дальнейшем газы удаляются через вылеты 4, расположенные в поду и соединенные общим боровом 5, в дымовую трубу б, снабженную в соответствующем месте заслонкой 7 (фиг. 2). Рабочая камера (размеры и формат плана соответствуют условиям работы) снабжается смотровыми отверстиями 8 в стенках печи, служащими для контроля за ходом работы, и короткими огнеупорными подставками 9 на поду для получения прозора над вылетами между подом и низом предметов.
Свод 3 печи представляет из себя самостоятельную конструкцию, позволяющую собирать и разбирать его независимо от остальной печи и наоборот. Он состоит из металлической кольцевой соответствующего сечения балки 10, внутреннее пространство которой заполняется огнеупорным материалом в виде свода. Свод 3 снабжен достаточной величины отверстием 11 для загрузки и разгрузки рабочей печной камеры, прикрываемым крышками: нижней 12 из огнеупорного материала и верхней 13, большего диаметра, тоже огнеупорной или же металлической. К нижней части балки 10 приклепываются два кольца в виде выступов 14 из соответствующей ширины металлических полос, которые, при нормальном положении свода на печи, погружены в толщу огнеупорного сыпучего материала, заполняющего кольцевую выемку 15 в верхней
части стены рабочей камеры (песчаный затвор); этой конструкцией достигается достаточная степень разобщения внутренности печи от наружного воздуха. С наружной стороны балка свода снабжена роликами или небольшими колесами 16 с ребордами, пбсредством которых весь свод покоится на кольцевом рельсе 17, прочно закрепленном на стенах печи.
Пустоты 18, рационально расположенные в толще печи могут до некоторой степени сглаживать неравномерность нагревания и остывания всей печи и могут быть приспособлены для склада инструментов, приборов и запасных частей
и материалов, необходимых для обслуживания и легкого ремонта печи.
Предмет патента.
Нефтяная печь для плавки, обжига и т. п., состоящая из печной камеры с центральным подводом топочных газов, с обращенной тягой и с подвижным сводом, характеризующаяся тем, что подвижной свод 3, устанавливаемый на кольцевой балке 10 с двумя выступами 14 для песчаного затвора, снабжен отверстием 11, прикрываемым двойной крышкой 12, 13 для разгрузки тиглей или муфелей, расположенных на поду печной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная печь | 1981 |
|
SU1059391A1 |
МУФЕЛЬНО-ТОННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1932 |
|
SU38040A1 |
Каналовая печь для обжига керамиковых изделий | 1929 |
|
SU19519A1 |
Рекуперативная печь периодического действия для обжига динаса и т.п. изделий | 1931 |
|
SU29134A1 |
Регенеративная обжигательная или тому подобная печь | 1936 |
|
SU50982A1 |
Горн для обжига фарфора, фаянса или др. керамических изделий | 1929 |
|
SU19124A1 |
Вращающаяся печь для обжига алебастра | 1927 |
|
SU25479A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Многокамерная печь обжига углеродосодержащих заготовок | 1983 |
|
SU1134868A1 |
Способ и печь для получения сульфида натрия из сульфата натрия | 1935 |
|
SU45915A1 |
Авторы
Даты
1928-06-30—Публикация
1925-09-09—Подача