Способ и печь для получения сульфида натрия из сульфата натрия Советский патент 1936 года по МПК C01B17/26 F27B3/06 

Настоящий способ имеет целью непрерывное производство су 1ьфида натрия из сульфата натрия путем обычного метода восстановления углем, при этом загрузка сырья в печь и разгрузка плава из печи производятся непрерывно. Указанная цель достигается тем, что процесс плавки ведут в кольцевой пламенной печи с подвижным подом| и предпочтительно в противоположном движении топочных газов с движением плава.

Для осуществления нового способа предлагается новая печь, имеющая, в отличие от известных кольцевых печей с подвижным подом, особенности в применении устройства для- размещивания на поду печи плава и в оригинальной конструкции разгрузочного устройства.

Конструкция печи с разгрузочным устройством представлена на чертеже, где фиг. 1 изображает печь в плане с частичным разрезом; фиг.2-тоже в поперечном разрезе; фиг. 3-разгрузочное устройство в поперечном разрезе; фиг. 4- поперечный разрез печи в месте разгрузки с показом в продольном виде с частичным разрезом разгрузочного устройства; фиг. 5 и б-размещивающий плав орган в частичном поперечном разрезе и в плане.

Печь состоит из окруженного обмуровкой и сводом 9 подвижного кольцевого пода 3, приводимого во вращательное движение от мотора или т. п. Этот под имеет борты, образующие с собственно подом 3 кольцевую полость. Под 3 имеет песочный затвор 4. В месте разгрузки своД печи имеет два выступа 3J, образующие отсек для разгрузочного устройства и преграждающие доступ топочных газов в указанный отсек.

Печь работает таким образом. Топочные (пламенные) газы поступают в кольцевую полость печи из топки / (или же, в случае применения жидкого или пылевидного горючего - получаемых сжиганием горючего в самой печи), проходят по полости печи по часовой стрелке и выходят из печи в трубу 20 у первого выступа 37 разгрузочного отсека. Загрузка печи сульфатом натрия и углем производится в том же месте обмуровки печи, где из нее выходят топочные газы. Под печи вращается против часовой стрелки, т. е. в противотоке с движением топочного газа. Плав, придя в разгрузочный отсек, выгружается разгрузочным приспособлением. Разгрузочное приспособление выполнено в виде шнека 77 (фиг. 4), расположенного в полом вращающемся валу 7, на котором сидят изогнутые ковши 8. Вал 7 имеет щелевые вырезы у места прикрепления к нему ковшей 8 и именно против вогнутой

стороны последних. При вращении вала 7 ковши захватывают плави перепускают его через щели в полость вала, а из этой полости шнек 17 отводит плав наружу- Шнек 17 и вал 7 имеют самостоятельные приводы.

Для размешивания плава при ходе процесса плавки в печи , предусмотрены мешалки (фиг. 5 и 6)j выполненные в виде вращающихся труб 12, изогнутых в полости печи, каковые трубы на конце своем снабжены башмаками 13, которые внешним своим краем, при вращении труб, почти доходят до стен обмуровки печи. В целях охлаждения башмаков .для каждой трубы 13 предусмотрены трубка 20 и патрубок 19 для подвода внутрь башмаков воды и т. п. и патрубок 16 для отвода воды и т. п.

Канал 5 служит для пополнения песком песочного затвора 4.

Предмет изобретения.

1. Способ получения сульфида натрия Из сульфата натрия путем непосредственного нагрева топочными газами смеси из угля и сульфата натрия, отличающийся тем, что процесс образования

сульфида ведут в кольцевой печи с подвижным подом с применением непрерывной загрузки в печь шихты и непрерывной же выгрузки сульфида.

2.Кольцевая печь для осуществления способа по п. 1, отличающаяся применением над подвижным подом мешалок, служащих для размешивания плава на поду.

3.Форма выполнения кольцевой печи по п. 2, отличающаяся тем, что мешалка сделана в виде вращающейся около своей. оси трубы, изогнутой в полости печи и снабженной съемным башмаком, входящим в соприкосновение с плавом, каковая труба снабжена трубкой для подвода внутрь мешалки охлаждающей жидкости и соответствующим патрубком или т. п. для отвода последней.

4.Форма выполнения кольцевой печи по пп. 2 и 3, отличающаяся применением для выгрузки из печи плава изогнутых ковшей 8, закрепленных на горизонтальном вращающемся полом валу 7, имеющем отверстия около места присоединения к нему ковшей для перепуска плава с ковшей внутрь вала, а внутри вала установлен шнек или т. п. для отвода плава из вала.