Устройство для шероховки ленточного материала Советский патент 1977 года по МПК B29H21/00 

ные пальцы 15, связанные попарно тягой 16. Палец 15 имеет рукоятку 17 и зажимную гайку 18. На тягах 16 с помощью скользящих подшипников 19 установлены две опоры 20, представляющие из себя щвеллер, в котором иа подпружиненных в раднальном направлении осях 21 установлены ролики 22. В проточки роликов 22 уложен клиновой ремень 23. В каретке 4 напротив каждой шероховальной щетки 7 по другую сторону щерохуемой ленты 5 расположены опорные площадки 24, регзлируемые по высоте винтами 25.

Устройство работает следующим образом.

С помощью рукоятки 17, иальца 15 и тяги 16, поворачивая их на 180°, иоджнмают прижимной механизм, включающий в себя опоры 20, ролики 22 и клиновые ремни 23. Шерохуемый материал 5 иодают трансиортерной лентой (на чертеже не иоказана) под прижимной механизм, которым с помощью рукоятки 17 материал 5 иодншмают к транспортерной ленте. В зависимости от щирины материала 5 каретки 4, а с ними и щероховальные щетки 7 и очистные щетки 9 с помощью виита 3 устанавливают на необходимую зону шероховки кромок материала 5. Для получения глубины щероховки кромок материала 5 с помощью винтов 25 устанавливают в нужном положении площадки 24, которыми материал 5 поджимается к щероховальным нхеткам 7. Кромку матернала пропускают между парой очистных щеток 9. После настройки включают электродвигатели 6 и 10, и материал 5, прижатый к транспортерной ленте, протягивается через устройство для щероховки. При этом порисходит шероховка обеих кромок щетками 7 с верхней и нижней сторон и очистка от щероховальной пыли кромок щетками 9. Чистоту сметания пыли с кромок материала 5 к усилие прижима щеток 9 к материалу 5 регулируют углом обхвата материалом

щеток 9. Для измене1и1я угла обхвата необходимо вращать червяк 12 в любую сторону, при этом червячное колесо 11, а вместе с ним и корпус 8 будет поворачиваться, т. к. щетки 9 установлены в диаметральной плоскости червячного колеса 11 и между ни.ми проходит материал 5. Поворачиваясь, щетки 9 будут перегибать материал 5, увеличивая зону обхвата. Чем больше угол поворота червячного колеса

11, тем больще зона обхвата очистных щеток материалом 5.

Применение иредложенного устройства в линии окантовки резино-тканевых полос при производстве мягких резервуаров из вулканнзоваиных полос иозволит повысить производительность за счет двухсторонней шероховки ленточных материалов, а также за счет применения спаренных очистных щеток, позволяющих регулировать усилие прижима их к материалу и угол обхвата. При этом повьппается качество обработанной поверхности.

Формула 1 3 о б р е т е н и я

Устройство для шероховки ленточного материала, включающее смо)1тированные на основании механизм подачи ленточного материала и расноложенные попарно над и под обрабатываемой лентой приводные очистные щетки,

отличающееся тем, что, с целью регулирования угла обхвата материалом очистных щеток, попарные очистные щетки смонтированы в корпусе, установленном на основании и снабженном приводом его поворота вокруг горизоитальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при эксиертизе

1. Авторское свидетельство № 181270, кл. В 29Н 17/37, 1964.

2. Рагулин В. В. Технология шинного производства. М., «Химия, 1970, с. 247.

19

(р1.г.2

/7 1i. ь

13

20 2 /

В-В

13

г/г..

.б

ш

/

(pt/i.S

. 5