Известен станок для шероховки и клеепромазки стыков протекторов, содерлсащий подающий протектор устройство, на раме которого подвижно установлены суппорты, несущие шероховальное и клеепромазочное устройства, и ограничители хода суппортов. Однако .во время щерохования и клеепромазкп необходимо останавливать протектор, что снижает скорость указанных операций, а следовательно, производительность станка.
Предложенный станок отличается от известного тем, что суппорт его выполнен в виде подвижно установленной на направляющих рамы транспортера тележки, на которой подвижно смонтирована каретка, несущая шероховальную щетку, клеепромазочный ролик и форсунку для промазки клеем переднего стыка заготовки. Шероховальная щетка расположена, под углом 60° к оси протектора в горизонтальной плоскости. Кроме того, каретка прикреплена одной стороной регулировочным механизмом, выполненным из тяг, гаек и штифта, к тележке, взаимодействующей с гидроцилиндрами и пневмоприжимом мембранного типа, установленными на раме транспортера. На раме перед кареткой смонтировано прижимное устройство, копирующее профиль заготовки, выполненное в виде П-образной рамы с пневмоприжимом, состоящим из набора пластин, внутри которых смонтирована резиновая труба, соединенная с магистралью сжатого воздуха. кареткой и пневмоприжимом установлено рычажно-пневматическое устройство, укрепленное на раме тележки и состоящее пз рамы, на которой шарнирно закреплены тяги с прижимными лопатками, взаимодействующими со щтоком диафрагмы, итарнирно связанной с тягами.
Предложенная конструкция позволяет производить ojepoxoBKy и клеепромазку стыков без остановки протектора, со скоростью, равной скорости транспортера, причем качество шероховки и клеепромазки значительно улучшается, так как в зависимости от угла среза
заготовки можно повернуть каретку, передний и задний (верхний и ) стыки протектора фиксируются в момент производства щероховки и клеепромазки.
На фиг. 1 изображен общий вид станка; на
фиг. 2 - то же, вид в плане; на фпг. 3-общий вид тележки станка; на фиг. 4 - пневмоприжимное устройство; на фиг. 5-рычажно-пневматическое устройство.
Станок содержит транспортер 1, на направляющих 2 рамы 3 которого подвижно установлена взаимодействующая с гидроцилиндрами 4 и 5 тележка 6 со смонтированной на ней кареткой 7, несущей шероховальную щетку 8, Шероховальная щетка 8 выполнена в виде деревянного барабана 11, обвитого кордлеН той и соединенного с электродвигателем 12. Барабан укреплен на каретке 7 под углом 60° к оси протектора в горизонтальной плоскости. К кронштейнам 13 шероховальной щетки прикреплена ванна 14 с клеем, в которую нижней поверхностью погружен клеепромазочный ролик Я взаимодействующий с гидроцилиндром /5 каретки 7 через цилиндрические зубчатые колеса 16 и рейку 17, неподвижно укрепленную на кронштейнах 18 каретки 7. Каретка одной стороной с помощью регулировочного устройства, состоящего из тяг 19, гаек 20 и щтифта 21, прикреплена к раме 22 тележки 6. Другой стороной каретка 7 подвижно установлена в направляющих 23, закрепленных на кронштейнах тележки 6, и взаимодействует со смонтированным на раме транспортера / гидроцилиндром 15, штоком которого служит рейка 24, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 25, сидящим на одной осп 26 со звездочкой 27. Последняя передает вращение коническому редуктору 28, установленному на каретке 7. Перед кареткой на раме 22 тележки 6 в направляющих 29 ее кронштейнов 30 крепится П-образная рама 31 с пневмоприжимом 32, состоящим из набора пластин 33, внутри которых смонтирована труба 34, соединеиная с магистралью сжатого воздуха (на чертеже не показана). Рама 31 пневмоприжима соединена с пневмоцилиндром 35 и снабжена осветителями 36 фотореле, управляющими работой станка совместно со светоприемниками 37 фотореле, укрепленными на раме 22 тележки 6. На раме 22 тележки 6 смонтировано устройство для прижима заднего стыка протектора, состоящее из рамы 38, на которой шарнирно закреплены тяги 39 с прижимными лоиатками 40, взаимодействующие со штоком 41 диафрагмы 42, шарнирно связанной с тягами 43. Между устройством прижима заднего стыка протектора и пневмоприжимом к раме 22 тележки 6 щарнирно ирикреплен рольганг 44, соеднненный с гидроцилиндром 45. Под шероховальной щеткой 8 расположен бункер 46 для сбора частиц, соединенный с рамой 22 тележки, на которой расположен пневмоприжим 47 мембранного типа, синхронизирующий скорость движения тележки 6 и транспортера /. В начале работы тележка 6 с механизмами находится в крайнем левом положении, каретка 7-с шероховальной щеткой 6, клеепромазочным роликом 9 и форсункой 10 отведена в крайнее правое положение. Поддерживающий рольганг 44 опущен, пневмоприжим 32 поднят до крайнего верхнего положения, лопатки 40 прижимного рычажно-пневматического устройства опущены до крайнего нижнего положения, форсунка 10 не работает. Электроной щетки соответственно работают, мембранный пневмоприжим 47 не работает. При получении от светоприемника 37, когда заготовка протектора своим передним (нижним) стыком перекроет луч, падаюший от осветителя 36 фотореле, в работу включаются пневмоцилиндры 4 и 5, гидроцилиндр 15, пневмоприжим 32, мембранный пневмоприжим 47. При этом тележка 6 перемещается по ходу движения заготовки протектора, конец заготовки прижимается к раме 22 тележки, каретка 7 со щеткой 8 и клеепромазочными приспособлениями 9 и 10 перемещается справа налево. Происходит первый рабочий ход механизмов: передний (нижний) стык щерохуется и промазывается клеем. В это же время срабатывает мембранный пневмоирил им 47, соединяющий транспортер 1 с тележкой 6. По окончании первого рабочего хода диафрагма 42 поднимает лопатки 40 до верхнего положения над планкой; срабатывает гидроцилиндр 45, иоднимающпй рольганг 44. Пневмоприжим 47 освобождает ленту трансиортера У и поднимает пневмоприжим 32, освобождает передний (нижний) стык заготовки, переключает ца реверс гидроцилиндры - и 5, возвращающие тележку с механизмами в исходное положение. Дойдя до первоначального положения, тележка останавливается. Заготовка освобождает луч, падающий от осветителей 36 фотореле на светоприемник 37, что является сигналом для очередного срабатывания механизмов станка. Предмет изобретения 1,Станок для шероховки и клеепромазки стыков протекторов, содержащий подающее протектор устройство, на раме которого подвижно установлены суппорты, несущие щероховальное и клеепромазочное устройства, отличающийся тем, что, с целью обеспечения шероховки и клеепромазки стыков без остановки иротектора, суппорт его выполнен в виде тележки, на которой подвижно смонтирована каретка, несущая шероховальную щетку, клеепромазочный ролик и форсунку для промазки клеем переднего стыка протектора. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения лучшего качества шероховки и промазки клеем и предотвращения подхвата кромок стыков заготовок, шерохо вальпая щетка расположена под углом 60° к оси протектора в горизоптальпой плоскости. 3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с елью осуществления иоворота каретки в заисимости от угла среза заготовок, каретка рикреплена к кронщтейну тележки с поощью регулировочного механизма, выполенного из тяг, гаек и штифта. моприжимом мембранного типа, установленными на раме транспортера. 5. Станок по пп. 1, 3 и 4, отличающийся тем, что, с целью фиксации переднего стыка заготовки, на раме тележки смонтировано прижимное устройство, копирующее профиль заготовки, выполненное в виде П-образной рамы с пневмоприжимом, состоящим из набора пластин, внутрь которых вмонтирована резиновая труба, соединенная с магистралью сжатого воздуха. 6. Станок по пп. 1, 3, 4 и 5, отличающийся Tc..i, мто, с целью фиксации заднего стыка заготовки, между прижимным устройством н :хареткой укреплено прижимное рычажно: невматическое устройство, состоящее из рамы, на которой щарнирно закреилены тяги с прижимными лоиатками, взаимодействующими со штоком диафрагмы, щарнирно связан1101 С тягами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ШЕРОХОВКИ и ПРОМАЗКИ КЛЕЕМ ЛЕНТ | 1969 |
|
SU239541A1 |
УСТРОЙСТВО для ШЕРОХОВКИ и ПРОМАЗКИ КЛЕЕМ ПРОТЕКТОРНЫХ ЛЕНТ | 1966 |
|
SU181270A1 |
Устройство для шероховки и промазки стыков протекторов | 1957 |
|
SU111781A1 |
УСТРОЙСТВО для ШЕРОХовки и ПРОМАЗКИ стыков | 1962 |
|
SU151793A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕМОНТА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1969 |
|
SU256996A1 |
Устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов | 1981 |
|
SU1009793A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
Установка для монтажа вентиля на автокамере | 1982 |
|
SU1100125A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1989 |
|
SU1660987A2 |
Способ изготовления резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1782772A1 |
30293536 -%«г,г 192D2I
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация