1
Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к стекловаренным ванным печам.
Известна стекловаренная ванная печь, содержащая бассейн с преградой по стекломассе между варочной и студочной частями 1. Известная печь не обеспечивает однородности вырабатываемой стекломассы и устойчивости в выработке листового стекла.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является стекловаренная печь, содержашая бассейн с пережимом и установленную в последнем преграду, погруженную в стекло.массу 2.
Недостатком этой печи является захват рабочим потоком стекломассы возвратных потоков и ухудшение однородности стекломассы в рабочем потоке.
Целью изобретения является повышение однородности стекломассы в рабочем потоке и ее коэффициента использования.
Это достигается тем, что под преградой между рабочим и возвратным потока.ми стекломассы по всей ширине бассейна установлена горизонтальная огнеупорная плита, верхняя noBCpxiiocTb которой соответствует изотерме потока стекломассы, а длина превышает длину преграды не менее, чем на 0,2 м с каждой стороны.
На фиг. 1 показан продольный разрез печи; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Стекловаренная печь имеет загрузочный карман 1, варочную 2 и студочную 3 части, в которых имеют место потокн стекломассы: сыпочный Б, рабочий В, состояпдий из выработочного потока Г и возвратного Д.
В печ 1 меются горелки 4, преграда 5 между варочной и стздочной частями. Под преградой между вьфаботочным и возвратным потоками установлена плита 6 из огнеупоров высокого качества.
Печь работает следуюии м образом.
Шихту и бой загружают через карман 1 кучами 8, и плавят на поверхности 7 стекломассы в варочной части печи от тепла факелов, создаваемых горелками 4.
В бассейне печи от зоны максимальной температуры по стекломассе идут сыпочный Б и рабочий поток В стекломассы.
В печи происходит разделение рабочего потока на выработочный В и возвратный Г за счет установкн иод преградой 5 огнеупорной плиты 6, верхняя поверхность которой соответствует изотерме потока стекломассы, а длина превышает длину преграды не jeнee, чем на 0,2 м с каждой стороны. Этим достигают однородность выработочного потока, устойчивость выработки готовой продукции,
улучи1ение ее качества при любых возможных изменениях температуры, светотеплопрозрачности стекломассы, а также при изменениях мощности выработки.
Формула изобретения
Стекловаренная ванная печь, содержащая бассейн с пережимом и установленную в последнем преграду, погруженную в стекломассу, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности стекломассы в рабочем потоке и ее коэффициента использования,
под преградой между рабочим и возвратным потоками стекломаСсы по всей ширине бассейна установлена горизонтальная огнеупорная плита, верхняя поверхность которой соответствует изотерме потока стекломассы, а длина превышает длину преграды не менее чем на 0,2 м с каждой стороны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 256953, кл. С ОЗВ 5/04, 1965.
2.Авторское свидетельство № 254726, кл. С ОЗВ 5/04, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекловаренная ванная печь | 1988 |
|
SU1530578A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU996339A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1985 |
|
SU1239104A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2339589C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1975 |
|
SU649662A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1983 |
|
SU1121242A1 |
Способ регулирования конвективных потоков стекломассы в стекловаренной печи | 1988 |
|
SU1604755A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1982 |
|
SU1065354A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1976 |
|
SU655660A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU958335A1 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1974-12-31—Подача