Флюс Советский патент 1987 года по МПК C22B9/18 

Описание патента на изобретение SU558540A1

СП

сд

00

сд Изобретение относится к металлургии, в частности к флюсам для электрошлакового переплава сплавов, имеющих температуру плавления 1000 ТЗОО С. Известен флюс для сварки низколегированных сталей, содержащий, мас. %; окись алюминия 0.-15, окись марганца 0-15, фтористый кальций 535, криолит 15-50, окись кремния и окиоь кальция остальное. Недостатком такого флюса является непригодность его для электрошлакового переплава цветных мет алдов вследствие нестабильности протекания процесса, высокой температуры плавления флюса и возможности загрязнения металла марганцем. Известен также флюс дпя электрошлакового переплава цветных металлов состава, мас, %; криолит 50-85, фтористый натрий 5-20, фтористый кальций остальное. Переплав медных сгшавов под известньгм флюсом в кристаллизатор диаметром 200 мм позволяет получать слитки высокого качества. Однако при переплаве медных сплавов под указанным флюсом в кристаллизатор диаметром 300-400 мм имеет место значитель ное испарение флюса, обусловленное необходимостью ведения переплава на более высоких энергетических релонмах, в результате чего ухудшается стабильность протекания процесса и 5 снижается качество наплавленных слитков. Цель изобретения - уменьшение испарения флюса, иовьшение стабильности процесса переплава и улучшение качества наплавленных слитков. Это достигается тем, что флюс, содержащий криолит, фтористый кальций и фтористый натрий, дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мае, %: Криолит 30-65 Фтористйгй натрий10-22 Окись алюминия5-25Фтористый кальций Остальное Добавка в известный флюс окиси алюминия и снижение содержания криолита позволяют получать кру-пные слитки при устойчивом протекании процесса переплава в широком интервале энергетических режимов и высоком качестве наплавленного металла (см. таблицу). При переплаве хромовой бронзы под флюсами указанных составов в крис- таллизатор диаметром 300 мм испарение флюса уменьшается в 1,5-2,0 раза, а толщина гарнисажной корочки на слитке снижается в два раза, что обеспечивает получение качественного слитка.

Похожие патенты SU558540A1

название год авторы номер документа
ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Рашников В.Ф.
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Вдовин К.Н.
  • Подосян А.А.
  • Юсин А.Н.
  • Колокольцев В.М.
RU2230807C1
ФЛЮС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛИТКОВ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ 2018
  • Чуланов Владимир Леонидович
  • Новожилов Алексей Сергеевич
RU2695087C1
Флюс 1974
  • Молдавский О.Д.
  • Вайншток М.И.
  • Селезнев Л.П.
SU474258A1
ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Вдовин К.Н.
  • Вдовина Р.А.
  • Юсин А.Н.
RU2240364C2
Флюс для электрошлакового переплава металлов 1975
  • Бреннер А.Л.
  • Молдавский О.Д.
  • Вайншток М.И.
  • Фридлянский Р.М.
  • Суворов А.И.
SU522748A1
ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 1998
  • Колокольцев В.М.
  • Анцупов В.П.
  • Морозов А.А.
  • Вдовин К.Н.
  • Чернов В.П.
  • Носов С.К.
RU2148089C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2021
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Ильинский Алексей Игоревич
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Троянов Борис Владимирович
RU2770807C1
Флюс для электрошлакового переплава 2019
  • Вдовин Константин Николаевич
  • Горбачев Евгений Константинович
  • Мачульский Владимир Алексеевич
RU2699975C1
Флюс 1974
  • Медовар Борис Израилевич
  • Пузрин Леонид Густавович
  • Городецкий Аврам Шаевич
  • Клюев Михаил Маркович
  • Гребцов Юрий Григорьевич
  • Перепелица Игорь Васильевич
SU488871A1
Флюс 1971
  • Вайншток М.И.
  • Молдавский О.Д.
SU400202A1

Реферат патента 1987 года Флюс

ФЛЮС, содержащий криолит, фтористый кальций и фтористый натрий, отличающийся тем,' что, с целью уменьшения испарения флюса, повьшения стабильности процесса переплава и улучшения качества наплавляемых слитков, он дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мае. %:Криолит Фтористый натрий Окись алюминия Фтористый кальций30-6510-225-25Остальноеi

Формула изобретения SU 558 540 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU558540A1

Соединительное устройство 1982
  • Крачко Александр Степанович
  • Корецкая Людмила Сергеевна
SU1075046A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 558 540 A1

Авторы

Молдавский О.Д.

Вайншток М.И.

Суворов А.И.

Лазарев В.В.

Круковский Л.И.

Селезнев Л.П.

Даты

1987-02-07Публикация

1973-06-27Подача