Изобрегение относигея к области электрохимической обработки.
Известны устройства для установки межэлетродного зазора при электрохимической обработке, состоящие из узла фиксации касаВИЯ электроцов, связанного потенциально с системой утфавления подачей электродов и через дифференцирующую цепочку - с генератором отвода. Генератор отвода через логические элементы связан с системой управ ления подачей электродов.
Недостатком известных устройств является зависимость точности установки межэлектродного зазора от качества контакта между электродами при касании, зависяще™ го от величины микронеровностей на поверхностях электродов, наличия пассивных пленок различного происхождения, жесткости системы СПИД и т.д. При ухудшении контакта между электродами изменяются форма и длительность выходного сигнала узла фиксации касания электродов, что не позволяет однозначно определить при помощи дифференциатора момент окончательного разрыва контакта и произвести точный .
отсчет величины межэлектродного зазора по заднему фронту упомянутого выходнотх) сигнала.
Целью изобретения является повышение точности установки межэлектродного зазора заданной величины независимо от качества контакта между электродами в момент их касания.
Поставленная цепь достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено времяза дающей цепью, состоящей из конденсатора с регулятором напряжения его заряда и регулируемого стабтетизатора тока разряда конденсатора, подключенной к узлу фиксации касания электродов через электронный ключ и выдающей управляющий сигнал через формирующее устройство в систему управления подачей электродов.
На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства для установки межэлектродного зазора при электрохимической обработке; на фиг. 2 дана диаграмма напряжений при хорошем контакте электродов; на фиг. 3 диаграмма напряжений
тфи плохом контакта электродов в период их касаний.
Электроды эпектрохимической ячейки 1 связаны с входом узла 2 фтссации электродов,
Вход элекатхэнного тслюча 3 подключен к выходу узла фиксации касания электро дов, а выход ключа 3 - к времязадающей цепи, образованной конденсатором.4 и стабилизатором 5 тока разряда. Конденсатор 4 времязадаюшей цепи через формирующее устройство 6 воздействует на систему 7 управления подачей электродов. Выход регулятора 8 напряжения заряда конденсатора времязадающей яепи подключен к электронному ключу 3.
Устройство работает следующим обра зом.
В момент касания электродов электрохимической я гейки 1 уаел 2 фиксации касания злек-тройов выдает TфaJaляющю1 сигнал на электрошгый ключ 3, который открывает ся и заряжает кондзноатор 4 до заданного с малой постоянной времени заряда. По ДОч стикенки зарядом кондесатора 4 велкчинЫе равной гюрогу срабатывания формирующего устройства 6, это устройство выдает команду на разведенке электродов в систему управления 7. По нре фащенйи сигнала узпа фиксации касания электродоа конкенсатор 4 времязадающейиени разряжается через регуяпруег-льтй стабип11затор 5 тока разряда по линейному закону. Прн разряде конденсатсра 4 иапрякение на кем достигает порога отпускания формирующего уст ройстза 6, которое возвращается в исходное состояние. Разведение электродов пре- крап1ается. TaiiHM обраеом осуществляется установка межэяектроцного зазора. Величина зазора задается путем установки вре мени разряда конденсатора 4 регулирова нием величины тока его разряда при помощи стабилизатора 5 тока разряда или изменением уровня заряда конденсатора 4 посредством регулятора напряжения 8..
При хорощем контакте между эпектроаами в момент их касания выходной сигнал и (фиг. 2) узла фиксаций касания электродов имеет прямоугольную форму и длительность t , При достижении напряжением U на конденсаторе 4 величины 2 , равной порогу срабатывания формирующего устройства 6, последнее генери рует передний фронт пр5{моугольного выход ч ного сигнала Ь . В течение времени i напряжение на конденсаторе 4 поддерживается на уровне . По окончании сигнала (Ji конденсатор 4 разряжается через стабилизатор.5 тока разряда по линейному
закону и при достижении напряжением на нем Величины U , равной порогу отпускания формирующего устройства С, формируется задний фронт выходнотх) сигнала U
формирующего устройства, Время i, с момента начала разряда конденсатора 4, до момента достижения напряжением на нем уровня и является временем отвода электродов на заданную величину межэлект-
родного зазора. Таким образом, за время t осуществляется разрыв контакта между электродами, а за время i,, - их разведение для установки заданной величины межэлектродного зазора.
Однако наиболее характерным при электрохимической обработке является плохой контакт между электродами, поэтому выходной сигнал и узла фиксации касания электро-
цов в общем случае имеет произвольные форму и длительность (фиг. 3). Задний фронт выходного сигнала U , как правило, представлен серией импульсов с различными длительностью, . частотой повторения и амплитудой. Пepeшiий фронт выходного сигнала Uj формирующего устройства 6 генерируется TaiL же, как и при хорошем контакте между электродами. За время касания электродов Ь напряжение на конпенсаторе 4
изменяется: во время пауз в серии импульсов заднего фронта сигнала U конденсатор 4 разряжается по линейному закону, а каждым импульсом этой серии импульсов дозаряжается до уровня момента
поступления заднего фронта последнего импульса серии импульсов сигнала узла фиксации касания начинается отсчет времени установки межэлектройнсуго зазора i. и при достижении напряжением на конденсаторе 4 уровня U формируется задний фронт сигнала Uj . Таким образом, отвод электродов с целью образования межэлект- родного зазоря- заданной величины производится в общем случае с момента фактического разрыва контакта между электродами, т.е. от заднего фронта последнего импульсасерии импульсов сигнала U узла фиксации касания.
Применение описанного устройства на станке для электрохимической обработки значительно повышает точность установки межэлектродного зазора что позволяет стабильно вести процесс обработки на малых зазорах (О,О5 мм и менее) и, как следствие, повысить точность обработки. При этом точность установки заданной величины межэлектродного зазора не зависит от качества контакта между электродами и
жесткости системы СПИД. Формула изобретения 1. Устройство для установки межэлектродного зазора тфи электрохимической обработке, включающее узел фиксации касания электродов, связанный через формирующее .устройство с системой управления подачей электродов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки межэлектродного зазора, к узлу фиксации касания электродов через электронный ключ подключена регулируемая времязадающая, цепь, выход которой соединен с входом формирующего устройства. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что регулируемая времязадающая цепь состоит из конденсатора с ре гулятором напряжения его заряда, соединенного с регулируемым стабилизатором тока его разряда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электроискрового легирования | 1991 |
|
SU1794605A1 |
Устройство управления станком для электрохимической обработки | 1976 |
|
SU653073A1 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2203786C2 |
Регулятор подачи электрода при электрохимической обработке вращающимся электродом | 1974 |
|
SU588092A2 |
Способ электроискрового нанесения покрытий и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2679160C1 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2177391C1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1981 |
|
SU988514A2 |
Устройство для электроэрозионного легирования | 1987 |
|
SU1444104A1 |
ГЕНЕРАТОР УНИПОЛЯРНЫХ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2203785C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2016 |
|
RU2622535C1 |
i
f/rtl
t
/
ul
т
U2
t
/
т
/iMJ
U2
U-.
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-12-23—Подача