Устройство для установки межэлектродного зазора при электрохимической обработке Советский патент 1977 года по МПК B23P1/04 

Описание патента на изобретение SU558770A1

Изобрегение относигея к области электрохимической обработки.

Известны устройства для установки межэлетродного зазора при электрохимической обработке, состоящие из узла фиксации касаВИЯ электроцов, связанного потенциально с системой утфавления подачей электродов и через дифференцирующую цепочку - с генератором отвода. Генератор отвода через логические элементы связан с системой управ ления подачей электродов.

Недостатком известных устройств является зависимость точности установки межэлектродного зазора от качества контакта между электродами при касании, зависяще™ го от величины микронеровностей на поверхностях электродов, наличия пассивных пленок различного происхождения, жесткости системы СПИД и т.д. При ухудшении контакта между электродами изменяются форма и длительность выходного сигнала узла фиксации касания электродов, что не позволяет однозначно определить при помощи дифференциатора момент окончательного разрыва контакта и произвести точный .

отсчет величины межэлектродного зазора по заднему фронту упомянутого выходнотх) сигнала.

Целью изобретения является повышение точности установки межэлектродного зазора заданной величины независимо от качества контакта между электродами в момент их касания.

Поставленная цепь достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено времяза дающей цепью, состоящей из конденсатора с регулятором напряжения его заряда и регулируемого стабтетизатора тока разряда конденсатора, подключенной к узлу фиксации касания электродов через электронный ключ и выдающей управляющий сигнал через формирующее устройство в систему управления подачей электродов.

На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства для установки межэлектродного зазора при электрохимической обработке; на фиг. 2 дана диаграмма напряжений при хорошем контакте электродов; на фиг. 3 диаграмма напряжений

тфи плохом контакта электродов в период их касаний.

Электроды эпектрохимической ячейки 1 связаны с входом узла 2 фтссации электродов,

Вход элекатхэнного тслюча 3 подключен к выходу узла фиксации касания электро дов, а выход ключа 3 - к времязадающей цепи, образованной конденсатором.4 и стабилизатором 5 тока разряда. Конденсатор 4 времязадаюшей цепи через формирующее устройство 6 воздействует на систему 7 управления подачей электродов. Выход регулятора 8 напряжения заряда конденсатора времязадающей яепи подключен к электронному ключу 3.

Устройство работает следующим обра зом.

В момент касания электродов электрохимической я гейки 1 уаел 2 фиксации касания злек-тройов выдает TфaJaляющю1 сигнал на электрошгый ключ 3, который открывает ся и заряжает кондзноатор 4 до заданного с малой постоянной времени заряда. По ДОч стикенки зарядом кондесатора 4 велкчинЫе равной гюрогу срабатывания формирующего устройства 6, это устройство выдает команду на разведенке электродов в систему управления 7. По нре фащенйи сигнала узпа фиксации касания электродоа конкенсатор 4 времязадающейиени разряжается через регуяпруег-льтй стабип11затор 5 тока разряда по линейному закону. Прн разряде конденсатсра 4 иапрякение на кем достигает порога отпускания формирующего уст ройстза 6, которое возвращается в исходное состояние. Разведение электродов пре- крап1ается. TaiiHM обраеом осуществляется установка межэяектроцного зазора. Величина зазора задается путем установки вре мени разряда конденсатора 4 регулирова нием величины тока его разряда при помощи стабилизатора 5 тока разряда или изменением уровня заряда конденсатора 4 посредством регулятора напряжения 8..

При хорощем контакте между эпектроаами в момент их касания выходной сигнал и (фиг. 2) узла фиксаций касания электродов имеет прямоугольную форму и длительность t , При достижении напряжением U на конденсаторе 4 величины 2 , равной порогу срабатывания формирующего устройства 6, последнее генери рует передний фронт пр5{моугольного выход ч ного сигнала Ь . В течение времени i напряжение на конденсаторе 4 поддерживается на уровне . По окончании сигнала (Ji конденсатор 4 разряжается через стабилизатор.5 тока разряда по линейному

закону и при достижении напряжением на нем Величины U , равной порогу отпускания формирующего устройства С, формируется задний фронт выходнотх) сигнала U

формирующего устройства, Время i, с момента начала разряда конденсатора 4, до момента достижения напряжением на нем уровня и является временем отвода электродов на заданную величину межэлект-

родного зазора. Таким образом, за время t осуществляется разрыв контакта между электродами, а за время i,, - их разведение для установки заданной величины межэлектродного зазора.

Однако наиболее характерным при электрохимической обработке является плохой контакт между электродами, поэтому выходной сигнал и узла фиксации касания электро-

цов в общем случае имеет произвольные форму и длительность (фиг. 3). Задний фронт выходного сигнала U , как правило, представлен серией импульсов с различными длительностью, . частотой повторения и амплитудой. Пepeшiий фронт выходного сигнала Uj формирующего устройства 6 генерируется TaiL же, как и при хорошем контакте между электродами. За время касания электродов Ь напряжение на конпенсаторе 4

изменяется: во время пауз в серии импульсов заднего фронта сигнала U конденсатор 4 разряжается по линейному закону, а каждым импульсом этой серии импульсов дозаряжается до уровня момента

поступления заднего фронта последнего импульса серии импульсов сигнала узла фиксации касания начинается отсчет времени установки межэлектройнсуго зазора i. и при достижении напряжением на конденсаторе 4 уровня U формируется задний фронт сигнала Uj . Таким образом, отвод электродов с целью образования межэлект- родного зазоря- заданной величины производится в общем случае с момента фактического разрыва контакта между электродами, т.е. от заднего фронта последнего импульсасерии импульсов сигнала U узла фиксации касания.

Применение описанного устройства на станке для электрохимической обработки значительно повышает точность установки межэлектродного зазора что позволяет стабильно вести процесс обработки на малых зазорах (О,О5 мм и менее) и, как следствие, повысить точность обработки. При этом точность установки заданной величины межэлектродного зазора не зависит от качества контакта между электродами и

жесткости системы СПИД. Формула изобретения 1. Устройство для установки межэлектродного зазора тфи электрохимической обработке, включающее узел фиксации касания электродов, связанный через формирующее .устройство с системой управления подачей электродов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки межэлектродного зазора, к узлу фиксации касания электродов через электронный ключ подключена регулируемая времязадающая, цепь, выход которой соединен с входом формирующего устройства. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что регулируемая времязадающая цепь состоит из конденсатора с ре гулятором напряжения его заряда, соединенного с регулируемым стабилизатором тока его разряда.

Похожие патенты SU558770A1

название год авторы номер документа
Устройство для электроискрового легирования 1991
  • Рыбалко Александр Васильевич
  • Сычков Геннадий Анатольевич
  • Глушенков Владимир Анатольевич
  • Хамурарь Владимир Иванович
SU1794605A1
Устройство управления станком для электрохимической обработки 1976
  • Влазнев Евгений Иванович
  • Снетков Анатолий Михайлович
  • Сомонов Валерий Иванович
SU653073A1
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2000
  • Лимонов А.Д.
RU2203786C2
Регулятор подачи электрода при электрохимической обработке вращающимся электродом 1974
  • Гринберг Арон Хаимович
  • Гродзинский Эдуард Яковлевич
SU588092A2
Способ электроискрового нанесения покрытий и устройство для его осуществления 2017
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Денисов Вячеслав Александрович
  • Костюков Александр Юрьевич
  • Шаповал Юрий Николаевич
  • Поддубняк Виктор Яковлевич
  • Филиппов Вячеслав Александрович
RU2679160C1
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2000
  • Лимонов А.Д.
RU2177391C1
Устройство для электроискрового легирования 1981
  • Климухин Юрий Иванович
  • Телегин Сергей Матвеевич
  • Гантман Самуил Абрамович
  • Манько Анатолий Тимофеевич
SU988514A2
Устройство для электроэрозионного легирования 1987
  • Тарасов Владимир Семенович
SU1444104A1
ГЕНЕРАТОР УНИПОЛЯРНЫХ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Лимонов А.Д.
RU2203785C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2016
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Соловьев Рудольф Юрьевич
  • Никитенков Владимир Николаевич
RU2622535C1

Иллюстрации к изобретению SU 558 770 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для установки межэлектродного зазора при электрохимической обработке

Формула изобретения SU 558 770 A1

i

f/rtl

t

/

ul

т

U2

t

/

т

/iMJ

U2

U-.

SU 558 770 A1

Авторы

Дмитриев Лев Борисович

Гарин Валентин Петрович

Смоленский Олег Вячеславович

Панин Василий Васильевич

Даты

1977-05-25Публикация

1975-12-23Подача