Устройство для бахромирования рулонных материалов Советский патент 1977 года по МПК D06H7/00 

Описание патента на изобретение SU558993A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАХРОМИРОВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU558993A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ БАХРОМИРОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ 1993
  • Кочин Л.В.
  • Калентьев В.И.
RU2054719C1
Устройство для резки тонколистного рулонного материала 1988
  • Дроздов Александр Петрович
  • Саяпин Владимир Александрович
  • Спитанов Василий Васильевич
SU1743890A1
Автомат для изготовления фильтров 1978
  • Грунин Виктор Ефимович
  • Елисеев Виктор Васильевич
  • Жиров Виталий Федорович
  • Цыганов Николай Федорович
SU737535A1
Устройство для поперечного разрезания материала с бахромой 1986
  • Сиренко Николай Николаевич
  • Медведев Сергей Георгиевич
  • Кадурин Владимир Иванович
  • Вейнронк Мейер Ноахович
  • Герман Израиль Иосифович
SU1395714A1
Установка для бахромирования изоляционной бумажной ленты 1991
  • Кочин Леонтий Васильевич
  • Калентьев Владимир Иванович
SU1804654A3
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ К ЭКСПЛУАТАЦИИ 1999
  • Ионов С.Г.
  • Воронин В.П.
  • Клепцов И.П.
  • Максимов В.А.
  • Стефанович А.В.
  • Авдеев В.В.
  • Занегин Ю.А.
RU2140342C1
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗАНИЯ ПОЛОТНА С БАХРОМОЙ 1971
SU293895A1
Устройство для настилания полотен на закройных стол 1978
  • Бирюков Александр Андреевич
  • Дорогушкин Леонид Васильевич
  • Куснер Борис Александрович
  • Маликов Георгий Михайлович
  • Тряпицын Михаил Захарович
  • Хохлов Алексей Федорович
SU743936A1
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗАНИЯ ПОЛОТНА С БАХРОЛЮЙ 1966
SU183177A1
ПОДАЮЩИЙ, РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ И БИГОВАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМЫ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2019
  • Провост, Давид Мишель
  • Де Дикер, Эрман Жермен
  • Ван Стенкисте, Димитри Даниэль Рафаэль
  • Хамерлинк, Стефан Альберт Мари-Луиз
RU2765224C1

Иллюстрации к изобретению SU 558 993 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для бахромирования рулонных материалов

Формула изобретения SU 558 993 A1

Изобретение относится к радиотехничеокой и текстильной промышленности и может быть использовано при бахромировании, например; бумаги перед нарезкой ее на ленты применяемые в качестве изоляционной прокладки для трансформаторов и дросселей.

Известно устройство, содержащее средсрво для поперечного надрезания материала, имеющее режущие пары, установленные на опорных валах, вал для приема , материала

и ПРИВОД l.

Это устройства сложно в обслуживании при обработке нескольких лент, требует наличия кассет, согласования приводов, чаотой переточки ножей и замены барабанов, так как ножи в процессе работы врезаются в тело барабана на некоторую глубину и н&рушают его поверхность, образуя вмятины, в которые ножами затягивается обрабатываемый материал, снижая качество бахромы.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Это достигается тем, что устройство имеет дополнительно по крайней мере одну промежуточную режущую пару, дисковые ноV. у

жи для продольного разрезания материала по линии, проходящей через середины поперечных надрезов, установленные с возможностью осевого смещения, и средство для (фиксации ножей в заданном положении. Иополнительные элементы каждой режущей пары смонтированы с возможностью перемещения вдоль опорных валов и имеют средст во для 4я1ксации их в заданном положении. Один из элементов каждой режущей пары эьшолнен в виде свободно установленного 1хэлика с пластиичатыми клиновидными ножами, равномерно размещенными по его периферии, а . в аиде свободно расположенного беличьего колеса ПКроме тогб, дисковые ножницы установлены свободно, а каждое средство для фиксации элементов режущих пар представляет собой стопорный винт.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства для бахромирования рулонных материалов; на фиг. 2 - режущая пара, план; на фиг. 3 - то же вид сбоку в разрезе; на фиг. 4 - дисковые ножницы для продольного разрезания материала. Устройство для бахромированиа рулонных материалов содержит средство для попере лого надрезания материала, имеющее ражу- ише пары, в В1зде роликов 1 и 2, установленных на опорных валах 3 в 4 с возможностью перемещения вдоль валов. Ролик 1 несет пластинчатые клиношцщые ножи 5 равномерно реомещешш г оо его и имеется средство для фиксации роликов 1 и 2 в заданном положении, представлякь шее собой стопорный ьянт 6. Ролик 2 выполнен в виде свободно установленного на опорном валу 4 беличьего колеса. Устройство имеет дисковые ножи 7 для продольного разрезания материала, установ ленные на валах 8 и 9 с возможностью /осевого смещения, и средство для фдоссшцни ножей 7 в заданном положении, это средст во выполнено в виде стопорного болта 1О Вал 11 служит для установки рулона 12обрабатываемого материала, а валики 13и 14 для намотки материала после бахромирования. Привод устройства содер« жит электродвигатель15, кулачковую му ту 16, редуктор 17, связанный посредством клиноременной передачи 18с валом 9 дио ковых ножей 7; валы 8 и 9 со своей стск роны посредством клинорёменных передач 19 и 2О связаны с валами 13 и 14 для (рамотки материала. На валах 13 и 14 смонтированы фрикционные муфты 21 и 22, служащие для предохранения лент от разрыва. Устройство имеет валики 23, 24 и 25 для направления полотна. Ширина пластинчатых клиновидных ножей 5 соответствует двойной глубине бахромы. устройство работает следующим образом Ролики 1 и 2 устанавливают соответс веяно ширине нарезаемой ленты по всей щирине полотна так, чтобы середины их и .линия реза дисковыми ножами 7 лежали в одной плоскости. Конец полотна обрабатьь/ваемоГо матернаала пропускают под направляющий валик 23 к над валиком 24, а за-, тем между роликами 1 и 2. После установ ки, вращая вручную валы 8 и 9, конец полотна пропускают между дисковыми ножами 7, которые разрезают его на ленты. Pashрезав полотно на определенную длину, кд№ цы лент (через одну) закрепляют йа валиках 13 и 14 и сдвигают валы 3 и 4. Ножи 5, прорезав полотно, входят между спиц .ролика 2. Далее включают электродвигатель. 15 для привода всех рабочих органов устройства. Так как концы ножей 5 постегано нс ходятся- в полотне и между спиц роликов 2, то полотно при своем движении вращает ролики 1 и 2, и ножи 5 прокашьшехсис все яовые и новые участки , попадая под дисковые ножи 7, полотно разрезается по середине прорезей и получается несколько бахромированных лент. Совмеще1ше в одном устройстве средс1«ва для поперечного надрезания материала и дисковых ножниц для продольного разрезания материала увеличивает производительность и, кроме того, упрощает конструкцию усо ройства. Формула изобретения 1.Устройство для бахромирования рулонных мате{жалов, содержащее средство для поперечного надрезания материала, имеющее режущие пары, установленные на опорных валах, вал для пртема материала и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно имеет дополнительно по крайней мере / одну промежуточную режущую пару, дисковые ножи для продольного разрезания материала по линии, проходящей через середины поперечных надрезов, установленные с возможностью осевого смещения, и средство для фиксации в заданном положении, пря этом исполнительные элементы каждой режущей пары смонтированы с возможностью перемещения вдоль опорных валов и имеют средство для фиксации их в заданном положении. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что один из элементов каждой режущей пары выполнен в виде свободно установленного ролика с пластинчатыми клиновидными ножами, равномерно размещенНыми по его периферии, а другой - в виде свободно установленного беличьего колеса. 3.Устройство по пп. 1и2, отличающееся тем, что дисковые ножи установлены свободно, а каждое средство для фиксации элементов режущих пар представляет собой стопорный винт, Источнвжй Ш1формацй)Т1 j HHTbii во вн мание при экспертизе; 1. Авторское .свидетельствр СССР № 453461, M/Knfj&be Н 771J2, ,

11

Фиг, г

Г

/y///////Z/A

%

Фи.З

.2

W

Фuг.

SU 558 993 A1

Авторы

Минеев Александр Алексеевич

Даты

1977-05-25Публикация

1975-12-02Подача