. 75
Sf
17 И
:
00
со ел
Изобретение относится к оборудованию текстильной и легкой промышленности, а именно к устройствам для поперечного разрезания материала с бахромой.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг,1 схематично изображено а1редлагаемое устройс тво; на фиг.2 - то се, вид сйерху; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - разрез 1Б-Б на фиг,2; на фиг.З - положение |захватов: а) при подходе захватов к пластинам; б) при вхождении пластин |между захватами; в) при выходе плас- |тин из-под захватов.
I Устройство содержит механизм пере |мещения материала, вьтолненный в ;Виде каретки 1, установленной на наУправляющих 2, несущей планку 3 с тановленными на ней упругими пласти;нами 4, имеющими на концах съемные :захваты 5 материала, выполненные в виде подпружиненных губок, усилие пр жима которых регулируется винтами 16, установленными на планках 7, а :по краям планки 3 неподвижно закреп- лены упоры 8.
Механизм фиксации материала COCTO ит из неподвижного упора 9, жестко закрепленного на направляющей оси 10, на качающихся рычагах 11 установки прижимной валик 12, рычаги 1 посредством тяги 13 и подпружиненног рычага 14 с роликом 15 связаны с программным диском 16, на неподвижно упоре 9 установлена планка 17 с прижимами 18 и направляющие 19, несущие подпружиненные толкатели 20 -с жестко закрепленными на них пластинами 21.
Средство ориентации бахромы относительно линии реза состоит из двух параллельных подвижных гребенок 22 и 23, расположенных симметрично отно сительно неподвижной разделительной оси 24, имеющей паз в зоне резания. Гребенки 22 и 23 жестко закреплены посредством рычагов 25-28 на валах 29 и 30, соединенных между собой шее тёрнями 31 и 32, Средство для фиксации положения гребенок 22 и 23 выполнено в виде диска 33, жестко закрепленного на валу 3D и взаимодействующго с тормозной-колодкой 34 с злектро магнитным приводом 35, а средство для регулирования натяжения бахромы вьшолнено в виде противовеса 37, размещенного на рычаге 36 средства ори
,
г| 5
0 5
Q д
5 „Q 5
5
ентации бахромы и жестко закрепленного валу 29 и посредством тяги 38 и коромысла 39 с роликом 40 взаимодействующего с программным диском 16.
Механизм приема отрезанного материала выполнен в виде плоского - стола 41, установленного на направляющих 42 с возможностью возвратно-по.ступа- тельного перемещения, и имеет подпружиненную штангу 43, которая через тягу 44 и рычаг 45 с роликом 46 контактирует с программным диском 16. Программный диск 16 посредством вала 47, звездочек 48 и 49, цепи 50, вала 51 и звездочки 52 кинемати ески связан с приводом каретки 1,
Механизм режущего инструмента (нож) состоит из- дискового ножа 53, входящего в паз разделительной неподвижной оси 24 и закрепленного ва валу двигателя 54, установленного на каретке 55, перемещающейся на направляющей 56 посредством приводных роликов 57, которые посредством вала 58, шкивов 59 и 60 и ремня 61 соединены с двигателем 54.
Устройство работает следующим образом.
Материал с бахромой 62 (фиг.5.а) заправляют под прижимы 18 с таким расчетом, чтобы край материала свисал с передней части неподвижного упора 9. При включении двигателя 63 каретка 1, посредством шкивов 64 и 65, ремня 66, вала 67, звездочек 68 и 69, цепей 70 и 71, звездочек 72 - 76, 52, цепей 76 и тяг 77 начинает перемещаться к неподвижному упору 9. Захваты 5 материала наезж ают на пластины 21, при этом упоры 8 нажимают на. толкатели 20 и пластины 21 начинают перемещаться одновременно с захватами 5 (фиг.5 б). Материал 62, находясь между захватами 5 и пластинами 21 образует петлю в передней части упора 9. При обратном ходе картеки 1 (фиг. 5 в) захваты 5, перемещаясь, освобождают пластины 21 и зажимают материал 62 в зоне образования петли и транспортируют его к плоскому столу 41. Программный диск 16 посредством звездочки 52, вала 51, звездочек 48 и 49, цепи 50, вращаясь, взаимодействует с подпружиненными рычагами 14 с роликом 15, который через тягу 13, качающийся рычаг 11 опускает прижимн-ую ось 12, материал 62 начинает огибать гребенки 22 и 23, При наличии в материале 62 участка с бахромой происходит одевание бахромы на гребенки 22 и 23 и вследствие возрастания натяжения материала 62 между захватами 5 и гребенками 22 и 23 происходит его высвобождение из под захватов 5, при этом высвобожденный край материала 62 укладьшается на плоский стол 41. Программный диск 16, вращаясь, посредством коромысла 39 с роликом АО, тяги 38, рычага 36 с противовесом 37, вала 29, гаестерней 31 и 32, вала 30, рычагов 25 - 28 одновременно разводит гребенки 22 в стороны симметрично разделительной оси 24 на величину, равную длине бахромы, микропереключатель 78, входя в зацепление с программным диском 16, включает электро магнитный привод 35, который прижима ет тормозную колодку 34 к диску 33
и фиксирует положение гребенок 22 и I
23, одновременно включается двигател 54, которьш посредством шкивов 59 и 60, ремня 61, вала 58 вращает приводные ролики 57 и дисковый нож 53, при этом одновременно происходит перемещение каретки 55 и разрезание дисковым ножом 53 бахромы материала 62. При окончании разрезания микропереключатель 78 выходит из зацепления с программным диском 16 и отключает электромагнит 35. и двигатель 54 а колодка 34 выходит из контакта с диском 33. При следующем срабатыва- НИН микропереключателя 78 обеспечи-, вается изменение направления вращени двигателя 54 с дисковым ножом 53.. и направление перемещения каретки 55. Далее, каретка 1 начинает подходить неподвижному упору 9, а отрезанный материал 62, находясь на плоском столе 41, посредством рычага 45 с роликом 46, контактирующего с программным диском 16, тяги 44, подпружиненной гатанги 43 смещается в сторону от гребенок 22 и 23 и укладываетс на плоский стол 41. При дальнейшем вращении программного диска 16 гребе ки 22 и 23 начинают сходиться, прижимной валик 12 приподнимается, плоский стол 41 перемещается, а захваты 5 наезжают на пластины 21, и цикл повторяется.
Предлагаемое устройство надежно в работе.
s 0
0 5 5
0
5
Формула изобретения
1. Устройство для поперечного разрезания материала с бахромой, содержащее связанные со средством, управления устройством и смонтированные на раме механизм перемещения материала, средство ориентации бахромы относительно линии реза с двумя параллельными гребенками, установленными симметрично относительно опорного элемента с пазом для размещения в нем режущего элемента и имеющими средство для фиксации их положения, средство для регулировки натяжения бахромы, механизм фиксации материала, имеющий по меньшей мере пару размещенных по обе стороны от линии разрезания зажимов материала, механизм режущего инструмента и средство для приема отрезанного материала, о т л и - .чающееся тем, что, с целью повьппения надежности работы по меньшей мере один из зажимов материала вьтолнен в виде пары подпружиненных губок и установлен на средстве перемещения материала, а другой имеет установленный на раме неподвижный упор, пару,размещенных по обе стороны от него посредством смонтированных на упоре подпружиненных толкателей прижимных планок, каждая из которых установлена с возможностью контактирования с одной из подпружиненных губок первого зажима, и прижимной валич, кинематически связанный со средством управления устройством и установленный за неподвижным упором по ходу перемещения материала, а средство ориентации бахромы относительно линии реза имеет пару свя- - за нных посредством зубчатого зацепления валов, и рычаг, один конец которого связан с из валов, а другой - со средством для регулиров-; ки натяжения бахромы, при этом рычаг в средней части кинематически связан со средством управления устройством, а гребенки жеЬтко связаны с валами.
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм перемещения материала выполнен в виде установленной на направляющих с воз. можностью возвратно-поступательного движения каретки.
3.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что захваты выпол-
513957
нены съемными и имеют гладкую рабочую поверхность,
4.Устройство по п.1, о т л и ч а
ю щ е е с я тем, что средство для г приема отрезанного материала выполнено в виде плоского стола, установленного с возможностью возвратно- п оступательного перемещения вдоль Каправления движения материала. Ю
5.Устройство по п.I, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что средство для
46
фиксации положения гребенок вьтолнен в виде жестко закрепленного на одном из валов диска и тормозной колодки с электромагнитным приводом,
6„ Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что средство для регулирования натяжения бахромы выполнено в виде противовеса, размещенного на рычаге средства ориентации бахромы с возможностью перемещения и фиксации в заданном положении,
//////// 55 59
53
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗАНИЯ ПОЛОТНА С БАХРОЛЮЙ | 1966 |
|
SU183177A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОТНА ПО БАХРОМЕ | 1966 |
|
SU185836A1 |
Машина для резки полотнищ тканых штучных изделий | 1961 |
|
SU147167A1 |
Автомат для складывания штучных текстильных изделий, например полотенец | 1961 |
|
SU144461A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ПОЛОТНА ПО БАХРОМЕ | 1972 |
|
SU324323A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1989 |
|
SU1708476A1 |
Автомат для изготовления фильтров | 1978 |
|
SU737535A1 |
Устройство для настилания полотен на закройных стол | 1978 |
|
SU743936A1 |
Автомат для сборки секций теплообменников | 1987 |
|
SU1496984A1 |
Изобретение относится к оборудо- ванню текстильной и легкой промьпппенности, а именно к устройствам для поперечного разрезания материала с бахромой, и позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство., содержит механизм перемещения материала с захватами 5, механизм фиксации материала, состоящий из неподвижного упора 9, планки 17 с прижимами 18 и толкателей 20 с пластинами 21, средство ориентации и натяжения бахромы в виде двух параллельных подвижных гребенок 22 и 23 с механизмом 34 фиксации их положения, режущий инструмент (53) с приводом, механизм приемки отрезанного материала, средство 16 управления работой устройства. 5 з.п, ф-лы, 3 ил. с S (Л
Фаг. 3
20
62
Фаг4
5 2f
Фиг.5
Устройство для поперечного разрезания текстильного материала с бахромой | 1979 |
|
SU1079714A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-05-23—Подача