направляющие планки 9 вдя ограниченшг бо кового смещения дозирующей коробки 5. Между планками и дозирующей коробкой имеется зазор , также не-менее, чем в 1,5 раза превь7ша5оший максйкмпъный размер частиц дозируемого материала. Оба дна 2 и 3 буцкера, крышка 6 и дно 7 дозирующей коробка HM&IOT отверстя для просыпания аознруамого матерн.ала, вы полненные в виде пазов прямоугольной фор . мы, в сечении даедставляющих собой но расположенные другу трапеции. Па зы расположены таким образом, что в одном крайнем попоженин пазы aepxiiero ци:а 2 и крышкн 6 совпада отз а пазы ряа 7 до зируюшей коробки и нижнего дна 3 бункера не совпадают; в другом же крадем положении, наоборот, совпадают пазы дна 7 коробки и нижнего дна 3 бункера, а верхние пазы не совпадают. Площадь проходного сечения пазов составляют около половины всего сечения бун кера. Дозирующая коробка 5 шарнирно связана с мембранным тфиводом 10 возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном расположению пазов. Поп действием привода 1О дозирующая коробка перемещается в крайнее левое положение. При этом пазы верхнего дна 2 - бункера И крышки 6 совпадают, а пазы дна 7 перекрыты. В таком положении материал перегружается из расходного бункера 1 в дозирующую коробку 5. Затем при срабатывании привода 10 дозирующая коробка быстро перемешается в крайнее левое положение, когда пазы верхнего дна 2 бункера перекрыты, а пазы дна 7 дозирующей коробки и нижнего дна 3 бункера совмещены, Доза сыпучего материала вы гружается из дозирующей коробки. Далее цикл повторяется. Дозируюший материал практически не -попадает в разъем между верхним дном 2 бункера и крышкой 6 дозирующей коробки 5, так как они всегда сопрягаются без зазора пружинами 8.Если же при перемещении дозирующей коробки материал все же попадает между упомянутыми дном и крыщкой, дозирующуя коробка не заклинивается: она подвешена на пружинах, которые под действием сил заклинивания pat. тянутся, коробка несколько опустится и при своем дальнейшем движении сдвинет зерна материала в пазы. Пружины 8 за счет своего изгиба позволяют перемещаться дозирующей коробке в горизонтальном направлении. 116 Ппанки 9 исключают смещение коробки, висящей на 1тру|КИнах в направлеипи, перпендикулярном движению коробки. Кроме того, зазор между планками к дозирующей коробкой способствует высыпанию материа да, если он все же попадает в разьем между дном 2 б такера н крышкой 6 коробки. Величина зазора между дном 7 дозирующей коробкй и НИЖН51М ИНОМ 3 бункера регулируют с иомошью стяжек 4в Ji ecTKiСБЯзьшающнх оба дна бункера При ыормаль ной работе устройст-ва между дном 7 и дном 3 всегда имеется зазор, не менее, чем в 1,5 раза превышающий BenHitJHy большо- го размера зерна. Этот зазор исключает трение между плоскостями доньев 3 и 7. Дозируемый материал ке просыпается из дозирующей коробки через упомянутьгй за зор, потому что зерна .лежат в зазорах в один ряд. В щ:)едлагаемом устройстве исключена возможность загшинивания дозирующей коробки и требуются незначительные усилия Ш1я ее перемещения. Формула изобретения 1.Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов, содержащее расходный бункер с двумя параллельно рас-; положенными доньями, меясду которыми помещена дозирующая коробка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной гшоскости, снабженная крышкой и дном, отличающееся тем, что, с целью исключения заклинивания дозирующей коробки, верхнее дно бункера и нижнее дно дозирующей коробки соединены пружинами распряжения.;, причем на верхнем дне бункера по его бокам закреплены направляющие планки. 2.Устройство поп. 1, отличаюЩ е е с я тем, что зазоры между дном дозирующей коробки и нижним дном бункера, а также между направляющими планками и дозирующей коробкой по величине не менее чем в 1,5 раза превышают мак- симальный размер частиц дозируемого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Патент Англии Ns 1089747, кл. 8 N , 1965. 2. АвторскоесвидетелглтБо К 236893, М. Кл.С 01 Т 11/00, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов | 1975 |
|
SU559115A1 |
Шиберное устройство | 1976 |
|
SU740381A1 |
Дозирующее устройство для сыпучих материалов | 1947 |
|
SU79719A1 |
Автомат для упаковки машинных игл в секционные коробки | 1974 |
|
SU523835A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1024728A1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2246100C2 |
Дозатор быстрополимеризующихся жидкостей | 1985 |
|
SU1317284A1 |
КОРОБКА С КОНДИТЕРСКИМ ИЗДЕЛИЕМ | 2008 |
|
RU2385831C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБРЕЗИ | 1992 |
|
RU2032490C1 |
Устройство для объемного дозированияСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU842411A1 |
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-10-29—Подача