Изобретение относится к литейному производству, в частности, к дозирующим устройствам для засыпки сыпучих формовочных материалов в технологическую оснастку, находящуюся в непрерывном движении: вращательном или поступательном. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является устройство для объемного дозирования сыпучих материалов - формовочных смесей на термореактивном связующем, содержащее расходный бункер, имеющий два параллельных дна, между которыми размещена дозирующая коробка, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и ограниченная сверху и снизу крышкой и дном, при этом оба дна бункера, крыщка и дно дозирующей коробки име ют отверстия в виде пазов, оси котсфых перпендикулярны к направлению движения коробки. В устройстве верхнее дно бункера связано пружинами растяжения с дном дозирующей коробки jjl. Дозирующая коробка, которая одновр& менно играет роль щибера, перемешается воэ атно-поступательно перпвндикупзя{ но к. направлению движения литейной оснастки, что соответствует открытстлу влв закрытому положению дозируюшего устройства. Поскольку устройство предиазначеж) для заполнения терморвакпшной смесью движущейся технологической оснастки, гра ницы размещения пазоё в ооньях бункера, а также в крышке и дне доэнртюшей коробки выходят за конггур (юмкв лвтейной оснастки, а это создает большие просыпи термореактивной смеси в зазор, офазовавный между границами отверстий в дне дозирующей коробки и контуром литейной оснастки. В известном устройстве вачало засып ки производится в момент, когда передняя стенка рамки оснастки еше i« совмещена с границей задних отверстий в дне дозирующей коробки, поэтому термореактивная смесь в течение некотороговремени (зависит от скорости движения оснасткн) высьтается мимо оснастки. По око чанви засыпки закрытие дозируюшей короб ки производится после того задняя стенка оснастки будет находиться на не- котором расстоянии от границы последних отверстий; В этот период смесь также св бодно высьтается мимо оснастки. Невозможность обеспечения точного совмещения границ отверстий с передней и задней стенками рамки оснастки, а также их совместного движения из-за разных скоростей движения оснастки и перемещения дозируюшей коробки приводит к большим Яросыпям смеси, ухудшенир ее свойств, а также к запыленности помещения. Целью Изобретения является исключение просыпи формовочной смеси при засыпке ее в подвижную технологичсескую , оснастку. Цель достигается тем, что на одном конце шиберной заслонки закреплен подпружиненный упор, а с нижним фланцем жестко связана съемная планка с направляющим скосом, которая размещена в отверстии шиберной засдрнки, На фиг, 1 изображено предлагаемое шиберное устройство для засыпки сыпучих материалов; на фиг, 2 -то же, раз рез А-А и Б-Б на фиг, 1; на фиг, 3 -разрез В-В на фиг, 1, Шиберное устройство для засыпки сыпучих материалов содержит расходный бун кер 1 с фланцем 2, к которому жестко прикреплен насадок 3 с верхним и нижним флашами 4 и 5, Во фланцах бункера и насадка выполнены отверстия для засыпки материала, не превышающие размер рамки технологической оснастки 6 в свету, причем в нижнем фланце насадка отверстие сужается и в сечении представляет трапецию, ширина меньшего основания которой в направлении, перпендикутшрном к движению шиберной заслонки 7, равна шйрине рамки оснастки, К фланцу 4 насадка с помощью пружин растяжения 8 прикреплена шиберная заслонка 7 с возможностью поджима к фланцу 5, Между шиберной заслонкой 7 и оснасткой 6 имеётс я зазор порядка 1 мм. На нижнем фланце 5 насад ка 3 размещен силовой привод 9, шток 10 которого проходит сквозь трубу 11, встроенную по горизонтальной оси в насадок, и соединяется жестко с ползуном 12 В ползуне неподвижно закреплен палец 13 входящий во взаимодействие с шиберной заслонкой 7 для ее возвратно-поступатепь ного перемещения, В шиберной заслонкб вьшолнены направляющие пазы i4, в которые входят напрввл9К шиё шпонки 15, закрепленные на фланце 5, причем свободная длина пазов равна величине хода привода 9, На шиберной заслонке жестко закреплена ось 16, на которой с возможное тью поворота крепится упор 17, поджатый пружиной кручения 18, Упор установлен так, что с помощью регулировочного болте 19 контактирует с пластиной 20, жестко смонтированной на шиберной заслонке. На фланце 5 жестко закреплена съемная планка 21 со скосом, , Устройство работает следующим образом, . ; В исходном положении шиберная заслонка 7 перекрывает отверстие для засыпки в нижнем фланде 5 насадка 3, При этом ползун 12 находится в крайнем правом положении. По ходу движения оснастка 6 передней стенкой наезжает на упор 17 и отжимает его по часовой стрелке; упор в этом положении скользит по всей длине боковой стенки оснастки до тех пор, пока ® сойдет с нее и не возвратится в исходное положение. Таким образом упор оказывается расположенным сзади задней оснастки, В момент, когда упор 17 располагается в исходном положении. а передняя внутренняя стенка оснастки совпадает с передним краем отверстия в шиберной заслонке 7 (по ходу движения оснастки), подается команда на открытие шиберной заслонки и начинается совместное движение оснастки и шиберной заслонки до полного открытого положения шиберного устройства, причем, в момент совместного движения упор 17 постоянно упирается в заднюю стенку оснастки. Если к началу совместного движения между упором и задней стенкой оснастки имеется зазор, то он быстро ликвидируется, так Как скорость перемещения шиберной заслонки превышает скорость движения оснастки, В момент полного открытия отверстия во фланце 5 насадка 3 передняя стенка отверстия в шиберной заслонке, а также передняя внутренняя стенка оснастки совпадает с передним краем указанного отверстия, при этом движение заслонки пре- крашиется, а оснастка свое движение продолжает, постепенно заполняясь смесью, , когда задняя внутренняя стенка odнастки совпадает с задним краем отверстия в шиберной заслонке, подается команда на возврат заслонки. Начинается движение навстречу друг другу. При этом продолжает засыпаться правая часть оснасти ки и полное ее заполнение гарантируется расчетным объемом столба смеси. В тот момент, когда задняя внутренняя стенка оснастки совпадает с нижним краем скоса шюнки 21, отверстие оказывается перекрйтым шиберной заслонкой, и засыпка смеси прекращается.
Таким образом, просыпи смеси исключаются, так как в момент засылки формовочной смеси внутренние размеры оснастки все время совпадают с краями отверстия шиберной заслонки (открытое положение). Планка со скосом необходима для того, чтобы в конечный момент засыпки формовочной смеси гарантировать исключение просыпей. Планка выполнена съемной, что позволяет подобрать нужный на1КЛОН скоса для выполнения указанного ус ловия.
Ф ормула изобретения
Шиберное устройство для засыпки iny их материалов в технологическую оснаст ky, содержащее бункер с верхним и фланцами, насадок, жестко прикрепленный к верхнему фланцу, саиберную за слонку с отверстием и с приводом ее пе {земещения в горизонтальной плоскости, отлича ющееся тем, что, с целью исключения просыпи при засыпке формовочного материала; в подвижную технологическую оснастку, на одном конце шиберной заслонки закреплен подпружиненный упор, а с нижним фланцем жестко связана съемная планка с направляющим скосом, которая размещена в отверстии шиберной Заслонки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 559116, кл, Q 01 F 11/ОО, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗАТОР ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2089328C1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ИЗ БУНКЕРНЫХ ВЕСОВ | 2014 |
|
RU2561306C1 |
Пескометная формовочная машина | 1980 |
|
SU982842A1 |
Дозатор для формовочной смеси | 1980 |
|
SU910320A1 |
Бункерный затвор | 1974 |
|
SU789344A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих бакалейных товаров | 1954 |
|
SU97686A1 |
Дозатор для песчано-смоляной смеси | 1972 |
|
SU440201A1 |
Загрузочное приспособление к передвижной бетоно-растворной установке | 1979 |
|
SU781073A1 |
Устройство для подготовки отработанной формовочной смеси | 1987 |
|
SU1493379A1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат с плавающей оснасткой | 1981 |
|
SU969425A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1976-07-26—Подача