Работа непрерывно действующих печей до сего времени ведется либо на твердом топливе, подаваемом внутрь печей через специальные люфты, и при этом топливо соприкасается с изделиями, подлежащими обжигу, либо обжиг производится генераторным газом, вырабатываемым в специальнц х газогенераторных установках, имеющих свой к. п. д.
Для получения генераторного газа в самой; обжигательной печи, настоящим изобретением предлагается, внутри рабочего пространства печи, под отверстиями для загрузки твердого топлива, установить газогенераторные шахты с расположенными под ними каналами для принудительной подачи воздуха, необходимого для газификации.
Предлагаемым устройством в печах внутренних газогенераторов создается возможность повысить к. п. д. последних и печи, а также увеличить производительность печи.
Вместе с этим, против обычной работы на твердом топливе создается возможность довести до минимума количество оп1лакованных от золы топлива изделий. При этом снижается удельный расход тонлива и представляется возможным использовать низкосортное топливо.
На чертеже фиг. I изображает поперечный вертикальный разрез печи по линии АБ на фиг. 2, фиг. 2 - горизонтальный разрез печи по линии ВГ на фиг. 1.
В канальных обжигательных печах с перемещающей зоной обжига (гофманские печи, камерные и др.) через каждые 5-10 м выкладываются из кирнича 2, 3 газогенераторные щахты /, которые при помоа1,и канала 2 соединяются с нередвижным вентилятором, или через кольцевой боров вокруг печи со стационарным вентилятором высокого давления.
Решетка 3 газогенераторных щахт / выполнена из кирпичей, установленных на ребро с прозорами между ними.
Выходное отверстие канала 2 и решетка 3 каждой шахты / должна быть в одной вертикали со сводовыми отверстиями 4 печи. Эти отверстия 4 служат для забрасывания топлива через специальные загрузочные воронки 5.
Режим работы печи с внутренними газогенераторами следующий. Как только за счет дымовых газов от камеры горения температура в одном ряду;
pjuXT / поднимается до 700--800, )шчн;:ается заброска топлива в 1 азогенера;орнь;е шахты /. Горение сначала идет как в нростой толке, а по мере накопления слоя топлива начинается процесс }азификации. Догорание газа в печи 1дет путем подачи вторичного воздуха чсрс-з остывающие камеры в камеру горения. Работа в каждом ряду шахт ведется до тех пор, пока изделия до следующего ряда не получат максимально потребной температуры обжига.
После этого заброска тонлива прекраляается, остатки топлива дожигаются до конца, и боровок для подачи первичного воздуха отключается. После охлалчдення камеры газогенераторные шахты / очиш,аются от шлака и по мере необходимости ремонтируются, либо выкладываются заново.
Пред м е т изобретен и я.
ОбжигатеоШная печь, в которой процесс обжига ведется на генераторном газе, отличающаяся тем, что, с целью получения генераторного газа для ведения процесса обжига, внутри рабочего пространства печи под отверстиями 4 для загрузки твердого топлива установлены газогенераторные шахты / с расгюложенными под ними каналами 2 для, принудительной подачи воздуха, необходимого для газификации.
Фмг /
