Обжигательная печь Советский патент 1953 года по МПК F27B1/02 

Обжигательная печь известна. По коиструяцигл шахтные печи строятся «ли в виде одной вертикальной шахты без обособленных устройств для- сжигания топлива, или в виде шахты с пристрсеннымч к ней,, так называемыми, выно гными топками. Печя бе:; специальных топок строятся в, ТОМ случае, есл«. обжиг в. них рассчитан на коротко1 ла,менное топливо. (;антраци1, кокс и; т. п.);,, а- второй) тип строится в том случяе, если намечается; к использованию, длиннопламенное тонлизо: (дрова,, торф., гapюяи6 сланцы,. дли-ннопл.а.меняые угли и т. д.). При ко-род:колламенных видах топлива обжиг продукции в. шахтной печи недется- инолда; по так: назььваемому пересышюму сп особу, а иногда по снособу «черного брикета - Первый- способ обычно примевяется: при обжиге извесБИ, при,- . загру.ака. шахты идет вперемежку СЛОЯ1МИ известняка и топлива. Способ «черного брикета обычно, применяется, при обжиге в шахтных печах цементного клинкера, полу.ч.а.. из брикетов,, сформованных из увлажненной тонкомолоюй смеси сырья и топлива.

В печах с 1выносными топками шахта загружается только одним сырьевым Материалом, а топливо сжи-гается- в отдельных топках I в шахту подаются плавден-ные дни-овые газы с необходимой температурой.

Значительно- реже пр-имен-яются также шахтные печи с газовым ;7топлением, причем насжиганиеидет или естественный газ, или га.э, 11олучаемый в специально построенных газогенераторах.

Для обжига в шахтных печах, как правило, применкются- сы:рьезь:е м,атериалЫ- дэвольно крупных кусков. Например; при обжиге из рс-сти употребляемые; куски известняка имеют- размеры от 80. до 200 мм в. поперечнике. Куски же мельче 80 мм, воизбежание затруднений с тягой и р.,езкого снижения, производительности печи, не ис тользуются и идут в отвал. Эту «мелочь приходится выбрасывать , отход в количестве до 30% IDT всей добычи полезнОГо ископаемого.

АО 96191 2 -

Упомянутые выше печи имеют следующие основные недостатки;

1.шахтные печи, в которых топливо сгорает внутри самой шахты, могут работать только на дорогостоящих деф1ицит;ных коротко-плаiviCHHbix видах топлива, причем в этих печах нельзя получить частой продукции без примеси золы топлива;

2.печи с ,выносныни топкамИ могут работать на длинноплэдмеииы вилах топлива, при этом получается чистая продукция б(з ПРЧмеси золы, но эти печи дороги s строительстве имеют низкий козфф1:цисгг гюлезко1о действия из-за больших потерь тепла в амьх TciiKa :. эксплуа так того:-: с:Ргзаня со знячитсль;:ь ;ми расходами, при требуется специально обслуживаюищй персонал, который вынзждел раб;;тать п тя;лй:;:)1х ус.чпиях;

3- получаемые топливные отходы, иногда очень цепиые, пе тольк: уносят с собсй значительное количество тепла, о и теряют свои цен;n-ie свойства после удаления их из т-опки.

Например, при сжигании в топках горючих сланцев образующаяся зола выгружается из ToniOK, обычно являясь еще горящим факелом. Е таком состолиии нельзя золу хранить в каком-либо складе и ее всегда тра 1сПСртиру1С1Т в отвзни под от1 рытое небо. При хранер1ии золы в отвалах верхние слои под в.лиянием атмосферных осадко.:, портятся, образуется затвердевшая корка, под покровом которой остальная часть золы сохраняется в раскаленном или сильно нагретом состОЯнии в течение долгих лет. Таким образом, цри выносных топках не только теряется с золой много тепла, по я сама зола портится, остается в сильно нагретом состоянии и переработка ее без специальi;oro искусственного охлаждения делается затруднительнойПредлагаемая обжигательная печь выполнена в виде двух щахт, соединенных газоходом в один обжиговый тепловой агрегат.

Способ получения не-мента и извести в этой печи состоит (в том, что в первую шахту загружают кусковой сырьевой материал и топливо, а во вторую один сырьевой материал, причем в первой шахте, ; результате горения топлива, из смеси обожженной извести и золы топлива получают цемент и смесь газов высокой темпер.атуры, которую отводят через газоотвод и вылетные окна во вторую шахту, где она сгорает при температуре, и еобходимой для обжига известняка, мергеля и другого материала.

На фиг. 1 схематически изображен вертикальный разрез печи; на фиг. 2-ее поперечный разрез.

Предлагаемая обжигательная печь состоит яз шахты 2, соединенной вертикальным газоходом 5, раздаточным кольцом 6 и вылетньши окнами 7 с шахтой 4.

Шахта 2 загружается через загрузочное устройство } брикетами или кусковым сырьевым материалом и топливом, а шахта 4 загружается одним сырьевым материалом через проем 9. Выгрузка обожженного продукта из шахт произзодится через проемы 8, р.асположенные с двух сторон печи. Наблюдение за работой печи ведется через гляделки 3. Подача воздуха в печь производится вентилятором по воздуховодам 10.

При строительстве промышленной обжигательной печи последняя должна быть оборздована механизмами для автомат1ической загрузки и разгрузки печи. Механиз мы могут быть приняты сушест(вующие, которыми оборудуются современные, из вестные автоматическ1ие шахт ные печи.

В качестве примера ниже приводится описание предлагаемой обжигательной печи применительно к обжигу .одного вида сырья (изйестняка) и одного вида топлива (горючий сланец). В шахту 2 загружается вперемежку слоями известняк и сланец, а шахта 4 загру жается только известняком. В первой шахте, в результате горения сланца, получается смесь обожженной иазести и сланцевой золы и газы с -высокой температурной. Газы состоят iiS летучих 110рючих к л;родуктов неполного и полного горения отводятся через вертикальный газоход 5 и вылетные окна в шахту 4- В этой шахте летучхе гсрюч;:о и продукты неполного горения сгорают за счет подавагмопо снизу воздуха, в рсзуль -ате чего температура в uiaxTe 4 повышается до т&мпературы, ;еобходимо1 для обжига извести.

По зонам процесс обжига з печи протекает следующк, образом.

В шахте 2 вверху находится зона, в которой происходит гологрез загружае.мых материалов и удаление из сланца значительной части летучих горючих. В середине шахты происходит сбжиг кззестн.-ка за счет тепла, получаемого от -дожигания оставшейся горючей част1 сланца. В этой же зоне в зависимости от теплозого режима )пботь ГечИ сжигание горючей части топлива может протекать с Л1сбо1 желаемой полнотой горения, в результате чего можно получать газсзую смесь той или иной теплотворной способностн- В нижнюю зо1гу подается свожий воздух, Котооыи охлаждает обожжсн; ую известь и слан;,е.вую золу и в нагретом состоянии поступает в зону обжига.

В шахте 4 образуются также три зоны, но характер работы веркней и средней зон иней. В вер.хней зоне происходит подготовка известн.яка к охлаждение отходящих дымсвых гаочоз. В средней золе происходит юбжиг известняка за счет тепла от раскаленной газовой c :ecll и сжигания горючих газов в шахте 4, куда газовая смесь поступает из шахты 2- Воздух для сл :игания горючих газ-ов поступает через нижнюю зону, где он охлаждает обожженную известь и нагревается сам перед поступлением в зону обжига.

Таким образом, в предлагаемой печи максимально яспольззетсп не только тепло от сгорания горючей части топлива, но и тепло отходяших газов и тепло охлаждающейся в печи сланцевой золы и извести. Кроме того, охлажденная зола может сразу совместно с известью поступать в склад, а затем на размол без всякого дополнительного искусственного охлаждения и без ухудшения своих вяжущих свойств.

Обжигательная печь может работать на известняке в крупных кусках и на мелочи (от 80 до 20 мм}В предлагаемой обжигательной печи может получаться и другая продукция, в зависимости от рода применяемого сырья (гипс, шамот и пр.), способа, ведения обжига (силикатный цемент по способу черного брикета) И т. п.

Обжигательная печь может работать на самых разнообразных видах топлива, при этом обеспечивается полное и эффективное использование как органической, так и минеральной части его; в печи можно обжигать самые р-азпообразные виды сырья в крупном и мелком виде, получать одновременно разные виды продукции, достигать по желанию разные температуры в шахтах ,и прочее.

Предмет изобретения

1. Обжигательная печь, отличающаяся тем, что она выполнена в виде двух шахт, соединенных газоходом в один обжиговый тепловой агрегат.

3№ 96191

2. Способ получения цемента и извее-тн: .в иеч по п. 1, отличающийся тем, что в первую шахту затружаю,т- кусковой сырьевой материал и топливо, а во вторую едии еырьевой материал, ирич« в первой шахте, -в результате гор€ни-я топлива, из смеси обожженной извести и золы топлива получают цемент и емееь газов вьгеокой температуры, которую отводят через газоход и в ылетные окна во вторую шахту, где она сгорает при температуре, необходимой для обжита, известняка, мергеля другого м-а-териала-.