1
Изобретение относится к способам хшмической технологии и может быть использовано, при проведении массообменных процессов в «олонных аппаратах с контактными устройствами.
Известен способ взаимодействия потоков газа и жидкости, заключающийся в том, что потоки вводят в аппарат несколькими точками по высоте I.
Известен способ взаимодействия потоков газа и жидкости на тарелках массообменного аппарата путем подачи потоков на каждую тарелку с последующим их разделением и выводом жидкости несколькими потоками 2.
Однако такие способы не обеспечивают увеличение допустимых нагрузок и выравнивание концентраций в жидкостном потоке.
Целью изобретения является увеличение предельных нагрузок по жидкости в аппарате без снижения предельных нагрузо-к по газу и обеспечение выравнивания концентрации в жидкостном потоке.
Это достигается тем, что выходящие жидкостные потоки С каждой пары смежных тарелок предварительно смешивают и направляют попеременно на тарелки нижележащих пар.
На чертеже схематично изображен аппарат, в котором реализуется предлол енный способ взаимодействия потоков газа и жпдкости, продольный разрез.
9
Способ осуществляется в аппарате колонного типа, состоящем из корпуса 1 с размещенными по высоте контактными устройствами 2, например колпачковыми, ситчатыми и др. тарелками, сливными трубками 3, 4. Все четные тарелки соединены последовательно сливными трубками 3, а нечетные - сливны.ми трубками 4.
Сливные трубки 3 и 4 имеют общую камеру 5 смешивания.
Аппарат снабжен патрубками для входа жидкости - 6, для выхода жидкости - 7, для входа газа - 8, для выхода газа - 9.
Способ взаимодействия потоков газа и жидкости осуществляется следующим образом.
Через патрубок 8 в аппарат снизу вверх падают газ. Поток жидкости поступает через патрубок 6.
Общий поток жидкости разделяют по меньшей мере на два потока, один из которых направляют через сливные трубки 3 по четным контактным устройства.м 2, а другой - через сливные трубки 4 по нечетным.
Для выравннвания концентрации в жидких потоках разделенные потоки смешивают в смесительных камерах 5 и затем снова разделяют перед подачей на следующее контактное устройство.
По мере прохождения потоков жидкости сверху вниз они многократно взаимодействуют с потоками газа. Затем жидкость собирается в нижней части аппарата к выводится через патрубок 7.
Газ удаляется из верхней части аппарата через патрубок 9.
Формула изобретения
Способ взаимодействия потоков газа (пара) и жидкости на тарелках массообменного аппарата путем подачи потоков на каждую тарелку с последующим их разделением и выводом жидкости несколькими потоками, отличающийся тем, что, с целью увеличения допустимых нагрузок и выравнивания концентрации в жидкостном потоке, выходящие жидкостные потоки с каждой пары смежных тарелок предварительно смешивают и направляют попеременно на тарелки нижележащих пар.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Багатуров С. А. и др. Курс теории перегонки и ректификации, 1954, с. 315-318, 338- 339.
2.Маруш.кина Б, К. Двухпоточный ввод сырья в ректификационную колонну. - В сб. «Нефтепереработка и нефтехимия. Уфа, 1968, с. 16-21.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ ректификации | 2018 | 
 | RU2678666C1 | 
| ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 | 
 | RU2562482C1 | 
| ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2005 | 
 | RU2288020C1 | 
| Способ разделения смесей с высоким содержанием жидкофазного продукта | 2015 | 
 | RU2615412C1 | 
| Колонна концентрирования кислот | 2015 | 
 | RU2607208C1 | 
| Массообменная тарелка | 1983 | 
 | SU1088737A1 | 
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОТОКА КРЕКИНГ-ГАЗА В МАСЛЯНОЙ АБСОРБЦИОННОЙ КОЛОННЕ | 2014 | 
 | RU2656324C2 | 
| Массообменный аппарат | 1980 | 
 | SU973140A1 | 
| СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА В ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 1991 | 
 | RU2050167C1 | 
| Массообменный аппарат | 1978 | 
 | SU749397A1 | 
 
		
         
         
             
            
8
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1974-06-04—Подача