1
Изобретение относится к способам хшмической технологии и может быть использовано, при проведении массообменных процессов в «олонных аппаратах с контактными устройствами.
Известен способ взаимодействия потоков газа и жидкости, заключающийся в том, что потоки вводят в аппарат несколькими точками по высоте I.
Известен способ взаимодействия потоков газа и жидкости на тарелках массообменного аппарата путем подачи потоков на каждую тарелку с последующим их разделением и выводом жидкости несколькими потоками 2.
Однако такие способы не обеспечивают увеличение допустимых нагрузок и выравнивание концентраций в жидкостном потоке.
Целью изобретения является увеличение предельных нагрузок по жидкости в аппарате без снижения предельных нагрузо-к по газу и обеспечение выравнивания концентрации в жидкостном потоке.
Это достигается тем, что выходящие жидкостные потоки С каждой пары смежных тарелок предварительно смешивают и направляют попеременно на тарелки нижележащих пар.
На чертеже схематично изображен аппарат, в котором реализуется предлол енный способ взаимодействия потоков газа и жпдкости, продольный разрез.
9
Способ осуществляется в аппарате колонного типа, состоящем из корпуса 1 с размещенными по высоте контактными устройствами 2, например колпачковыми, ситчатыми и др. тарелками, сливными трубками 3, 4. Все четные тарелки соединены последовательно сливными трубками 3, а нечетные - сливны.ми трубками 4.
Сливные трубки 3 и 4 имеют общую камеру 5 смешивания.
Аппарат снабжен патрубками для входа жидкости - 6, для выхода жидкости - 7, для входа газа - 8, для выхода газа - 9.
Способ взаимодействия потоков газа и жидкости осуществляется следующим образом.
Через патрубок 8 в аппарат снизу вверх падают газ. Поток жидкости поступает через патрубок 6.
Общий поток жидкости разделяют по меньшей мере на два потока, один из которых направляют через сливные трубки 3 по четным контактным устройства.м 2, а другой - через сливные трубки 4 по нечетным.
Для выравннвания концентрации в жидких потоках разделенные потоки смешивают в смесительных камерах 5 и затем снова разделяют перед подачей на следующее контактное устройство.
По мере прохождения потоков жидкости сверху вниз они многократно взаимодействуют с потоками газа. Затем жидкость собирается в нижней части аппарата к выводится через патрубок 7.
Газ удаляется из верхней части аппарата через патрубок 9.
Формула изобретения
Способ взаимодействия потоков газа (пара) и жидкости на тарелках массообменного аппарата путем подачи потоков на каждую тарелку с последующим их разделением и выводом жидкости несколькими потоками, отличающийся тем, что, с целью увеличения допустимых нагрузок и выравнивания концентрации в жидкостном потоке, выходящие жидкостные потоки с каждой пары смежных тарелок предварительно смешивают и направляют попеременно на тарелки нижележащих пар.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Багатуров С. А. и др. Курс теории перегонки и ректификации, 1954, с. 315-318, 338- 339.
2.Маруш.кина Б, К. Двухпоточный ввод сырья в ректификационную колонну. - В сб. «Нефтепереработка и нефтехимия. Уфа, 1968, с. 16-21.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ректификации | 2018 |
|
RU2678666C1 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2288020C1 |
Способ разделения смесей с высоким содержанием жидкофазного продукта | 2015 |
|
RU2615412C1 |
Колонна концентрирования кислот | 2015 |
|
RU2607208C1 |
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1088737A1 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU973140A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОТОКА КРЕКИНГ-ГАЗА В МАСЛЯНОЙ АБСОРБЦИОННОЙ КОЛОННЕ | 2014 |
|
RU2656324C2 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА В ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 1991 |
|
RU2050167C1 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU749397A1 |
8
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1974-06-04—Подача