Молотковая дробилка Советский патент 1977 года по МПК B02C13/04 

к периферии и измельчается под воздействием молотков ротора 3 п деки 13. Вентилятор 5, отсасывания из циклона воздух, бесирерывпо нагнетает его в зону дробления. Поскольку коэффициент парусности частиц измельчаемого материала увеличивается с уменьшеиием их размеров, то под воздействием воздушного потока более мел-кие частички материала, находящиеся в дробильной камере, пнтенсивно выбираются из общей массы и по трубопроводу 7 уносятся в циклон 8. Так как крупным частичкам и целым зернам соответствует более высокая критическая скорость, то они остаются в воздушио-продуктовом кольце, пока ие измельчатся до более мелких размеров. Решето 4 предотвращает выпадение отдельных зерен из зоны дробления. С поверхности решета зерпо подхватывается отбойными щитками 16 ротора и вновь .направляется в зопу действия молотков и деки. При таком устройстве дробилки измельченный продукт получается более выравненным по фракционному составу, а его качество регулируется изменением расхода воздуха с помощью заслонки 17. 4 Формула изобретения 1. Молотковая дробилка, состоящая из загрузочного бункера, вертикальной камеры измельчения с загрузочным лотком, расиоложенным в ней ротором, смонтированных иод ротором решета, веитплятора, соединенного с камерой, трубопровода для подачи воздуха п отводящего канала для измельченного материала, отличающаяся тем, что, с целью иовыщения качества измельчения и срока службы лопастей вентилятора, боковая стеика камеры измельчеппя в зоне действия молотков ротора выполнена в виде сплошной деки, при этом трубопровод для подачи воздуха соединен с камерой в нижией части иоследней, а канал для отвода материала имеет конусообразную форму п смонтирован в верхией части камеры. 2. Молотковая дробилка по п. 1, отличающаяся те.м, что, с целью очистки решет от застрявших частиц и их подачи в зону измельчения, ротор снабжен ступпцей, на которой под углом к решету закреплены отбойные щитки.