Устройство для жидкостной обработки пористых рулонных материалов Советский патент 1977 года по МПК B05C3/02 

1

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки пористых материалов пропитывающим составом, и может быть использовано для пропитки стекловолокнистых рулонных материалов полимерным связующим ири формовании па поверхность трубопровода стеклопластикового покрытия.

Известно устройство для жидкостной обработки пористого материала, содержащее ванну с рабочим составом п средство перемещения материала через ванну 1. Рабочий состав подается на материал перпендикулярно направлению его движения.

Однако эффективность работы такого устройства невелика, так как протяжку волокнистого материала через ванну с больщими скоростями трудно осуществить вследствие задира его волокон.

Известно также устройство для жидкостной обработки пористых рулонных материалов, содержащее ванну с рабочим раствором, помещенный в нее полый приводной барабан с радиальными ребрами на его наружной поверхности, защитную сетку, охватывающую барабан по свободным концам ребер, и механиз.м транспортирования материала через ванну

2.

Устройство недостаточно эффективно вследствие To.ro, что полости ребрами увеличиваются с увеличением расстояния от по9

верхности барабана. Поэтому падает клиновой насосный эффект подачи рабоче,го состава между ребрами.

С целью интенспфикации процесса обработки в предлагаемом устройстве ребра выполнены изогнутыми по спирали и жестко закреплены на поверхности барабана, а сетка установлена с возможностью перемещепия в направлении, противоположном врац;енпю барабана. На чертеже изображено предлагаемое устройство в поперечном разрезе.

Устройство состоит из ванны I с установленным в ней полым барабаном 2, тянульных и направляющих вальцов 3 и 4, защитной сетки 5. Барабан 2 имеет профилированные продольные пазы 6, образованные межд}- спиральными ребрами 7. Сверху барабан 2 ограничен уплотнительной сеткой 8.

Устройство работает след ющим образом. Барабан 2 вращается против часовой стрелки. Обрабатывае.мый .материал 9 вместе с защитной сеткой движутся в противоположном направлении. Рабочий состав 10 поступает из ванны 1 в полость барабана и далее, под действием центробежных сил, в продольные профилированные пазы и прокачивается через обрабатываемый материал и защитную сетку. Наличие острых углов между лопатками и пропитывающим материалом создает при работе многократный клиновой эффект, который

обеспечивает дополнительное местное повышение давления между лопатками и обрабатываемым материалом. Наличие уплотнительной стенки 8 нредотвратцает разбрызгивание нроиитываюп.его состава.

Применение предлагаемого устройства повышает производительность и создает условия для более полной и равиомерной обработки. При формовании, например, изделия из иропитанного в таком устройстве стекловолокнисто о материала увеличивается его длительная прочность. Регулированием числа оборотов барабана можно получить материал с требуемой степенью пропитки.

Фор м у л а и 3 о б р е т е н и я

1. Устройство для жидкостной обработки пористых рулонных материалов, содержапл,ее ванну с рабочим раствором, помеихенный в нее

полый приводной барабан с радиальными ребрами на его наружной поверхности, защитную сетку, охватывающую барабан но свободным концам ребер, и механизм транспортирования материала через ванну, отличающееся тем, что, с целью интенсификации нроцесса обработки, ребра выполнены изогнутыми по спирали и жестко закреплены на поверхности барабана.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сетка установлена с возможностью перемещения в направлении, противоположном вращению барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Цинлаков О. Г. Судовые трубопроводы из стеклопластиков. Л., Изд-во «Судостроение, 1967, е. 116-117, рис. 466.

2.Авт. св. N° 338270, кл. В 05С 3/02, 1970 (прототип).

Ю