Изобретение относится к области иолучения Заливочных эиоксидных композиций, предназначенных, в частности, для изготовления маломасштабных моделей сложных строительных конструкций и сооружений.
Известна эпоксидная композиция, включающая олигодиенуретандиэпокснд в сочетании с эпоксидноанилнновой смолой, аминный отвердитель и смесь наполнителей - пробковую крошку и пылевидный кварц 1.
Однако известная композиция имеет недостаточно большой диапазои значений модуля упругости и слишком высокий логарифмический декремент колебаний отвержденного материала, что значительно ограничивает область модельных испытаний. Кроме этого, высокая вязкость известной композиции затрудняет отливку мелких и точных деталей.
С целью расн1ирения диапазона значений модуля упругости, снижения логарифмического декремента колебаний отвержденного материала, а синжения вязкости предлагаемая комнозиция содержит в качестве эноксидной смолы эпоксидную диановую смолу и донолиительно полиоксипропилентриэпоксид и фенолоформальдегидные микросферы при следующем соотношении компонентов, вес. %: Олигодиенуретандиэпоксид25,5-59,1
Эпоксидная диаповая смола5,9-25,5
Полиоксипропилентриэноксид 3,0-15,2 Аминный отвердитель2,4- 6,9
Фенолоформальдегидные
мнкросферы3,1- 8,7
Кварц пылевидный8,7-33,3
П р и м с р. Диановую эпоксидную смолу марки ЭД-20 перемешивают с полиоксипропиленэпоксидом марки ТЭ-1500 и затем прибавляют олигодиенуретандиэиоксид марки ПДИЗА1. После тщательного перемешивания прибавляют рассчитанное количество нолиэтилениолиамина (НЭПА) и носледними вводят кварц пылевидный и фенолоформальдегидные микросферы (ФФМ) марки БВ-01.
После тщательного перемешивания смесь заливают в формы. Отверждение материала проводят при комнатной температуре в течение 14 суток.
Ирпмеры составов и свойств приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемая композиция позволяет значительно расширить диапазон значений модуля упругости (от 100 до 1800) и существенно снизить логарифмический декремент колебаний, максимально приблизив его к значениям, характерным для натурных материалов (для бетона 6 0,10-0,35).
Все эти факторы наряду с низкой вязкостью композиции позволяют расширить область модельных испытаний и иолучить качественные отливки любых размеров, что важно при маломасштабпом моделнровании таких
сооружений, как плотины гидростанций, фулдаменты мощных турбоагрегатов и т. д.
Формула изобретения
Эиоксидная композиция, включающая олигодиенуретандиэпоксид в сочетании с эпоксидной смолой, аминный отвердитель и пылевидный кварц, отличающаяся тем, что, с целью расщирения диапазона значений модуля упругости и снижения логарифмического декремента колебаний отвержденного материала, а также снижения вязкости композиции, она содержит в качестве эпоксидной смолы эпоксидную диановую смолу и дополнительно полиоксипропилентриэпоксид и фенолофорнальдегидные, мккросферы при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Олигодиенуретандиэпокснд
25,5-59,1
Эпоксидная диановая смола 5,9-25,5
Полиоксипропилентриэноксид 3,0-15,2
Аминный отвердитель 2,4- 6,9
Фенолоформальдегидные микросферы
3,1- 8,7
Кварц пылевидный 8,7-33,3
Источники информаци, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 341820, кл.
С 08i 63/00, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эпоксидная композиция | 1973 |
|
SU523915A1 |
Полимерная композиция для изготовления маломасштабных моделей бетонных сооружений | 1976 |
|
SU681078A1 |
Состав для маломасштабных моделей бетонных сооружений | 1983 |
|
SU1157041A1 |
Композиция для изготовления моделей оснований сооружений | 1980 |
|
SU927775A1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU633842A1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2251560C2 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2408642C1 |
ЭПОКСИДНАЯ композиция | 1972 |
|
SU341820A1 |
Композиция для наливных бесшовных полов | 1990 |
|
SU1775433A1 |
Полимерная композиция для изготовления моделей металлических конструкций | 1980 |
|
SU897808A1 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1975-10-10—Подача