Клей для металлов Советский патент 1977 года по МПК C09J3/12 C08L13/02 

Описание патента на изобретение SU559942A1

370 вес. ч. или 70%-ную дисперсию наполнителя в 1%-ном водном растворе гексаметафосфата натрия (300-450 вес. ч.). В клей могут быть введены ингибиторы коррозии, пеногасители. Технология приготовления и использования клея заключается в смешении пленкообразующего синтетического латекса, латекса сонолимера метакриловой кислоты, щелочи или кислоты, а в отдельных случаях и наполнителей в указанных выше соотношениях, нанесении клея на поверхность испытуемого металла, высушивании при комнатной температуре в течение суток. В качестве пленкообразующего синтетического латекса могут использоваться лолибутадиеновые латексы или латексы сополимеров бутадиена, например бутадиена, и винильных соединений или других непредельных соединений. Примерами таких латексов являются латексы сополимера бутадиена с 6 вес. ч. метакриловой кислоты (СКД-1-6), 70 вес. ч. бутадиена с 30 вес. ч. стирола (СКС-30), 70 вес. ч. бутадиена с 30 вес. ч. стирола 4 вес. ч. метакриловой кислоты (СКС-30-1-ГП), 60 вес. ч. бутадиена с 40 вес. ч. акрилонитрила (СКН40) и др. В качестве латекса сополимера метакриловой кислоты могут быть использованы латексы сополимеров метакриловой кислоты с другими мономерами, не содержащими карбоксильных групп (диенами, винилароматическими соединениями, сложными эфирами акриловой и метакриловой кислот, олефинами и др.). Примерами таких латексов могут служить латексы сополимера бутадиена с 30 или 20 вес. ч. метакриловой кислоты (БКС-30, БКС-20), 40 вес. ч. стирола с 60 вес. ч. метакриловой кислоты (СМАК-60), 10 вес. ч. стирола с 90 вес. ч. метакриловой кислоты (СМАК-90) и другие, содержащие 20-90% карбоксильных групп в зависимости от содержания кислоты. В качестве электролита могут использоваться щелочные или кислотные вещества, обеспечивающие рН системы соответственно больше 8 и меньше 5. К щелочным веществам относятся NaOH, КОН и их смеси в любом соотношении. К кислотам, например, относятся минеральные кислоты НС1, H2SO4, HNOs, НзРО4, НзРОз и другие, их смеси в любодм соотношении. Клей следующего состава. Пример 1. вес. ч.: Латекс СКД-1-6 Латекс БКС-30 наносят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 3,5 кгс/см, на отрыв - 47 кгс/см. Пример 2. Клей следующего состава, вес. ч.: Латекс СКН-40100 Латекс БКС-3043 КОН2,5 наносят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 2,0 кгс/см, на отрыв -28 кгс/см. Пример 3. Клей следующего состава, вес. ч.: Латекс СКН-40100 Латекс СМАК-6011 КОН1,5 наносят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 2,5 кгс/см, на отрыв - 35 кгс/см. Пример 4. Клей следующего состава, вес. ч.: Латекс СКС-30-1-ГП100 Латекс СМАК-6Ц 1 КОН1,5 наносят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 3,0 кгс-см, на отрыв - 53 кгс/см. Пример 5. Клей следующего состава, вес. ч.: Латекс СКД-1-6100 Латекс БКС-3049,3 NaOH3 70%-ная дисперсия каолина в 1 %-ном водном растворе гексаметафосфата натрия450 наносят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 2,0 кгс/см, на отрыв - 25 кгс/см. Пример 6. Клей следующего состава, вес. ч.: Латекс СКД-1-6100 Латекс БКС-350 NaOH3 наносят на поверхность стали АК-33. Адгезия на расслаивание 3,6 кгс/см, а на отыв - 53 кгс/см. Пример 7. В композицию вводят при переешивании латекс СКД-1, латекс БКС-30 и атровую щелочь в соотношениях по примеу 7. Полученную композицию наносят на поерхность стали ЭПС. Адгезия на расслаиваие 3,8 кгс/см, а на отрыв - 56 кгс/см. Пример 8. Клей следующего состава, ес. ч.: Латекс СКН-40100 Латекс СМАК-903,5 КОН0,05 аносят на поверхность алюминия. дгезия на расслаивание 1,8 кгс-см, на отыв - 25 кгс/см. Пример 9. Клей следующего состава, ес. ч.: Латекс СКС-30100 Латекс БКС-20230 NaOH5 аносят .на поверхность алюминия. дгезия на расслаивание 2,9 кгс/см, на отыв - 42 кгс/см. Пример 10. Клей следующего состава, ес. ч.:

Латекс СКС-30

Латекс БКС-40

1%-ная водная соляная

кислота

Каолин (порошок)

ианосят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 1,9 кгс/смрыв- 21 кгс/см.

Пример И. Клей следующего вес. ч.:

Латекс СКД-1-6

Латекс БКС-30

1%-ная водная соляная

кислота

Сажа ДГ-100 (порошок)

наносят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 1,7 кгс/смрыв - 23 кгс/см.

Пример 12. Клей следуюш,его вес. ч.:

Латекс СКС-30

Латекс БКС-30

1%-ная водная соляная

кислота

3%-ная водная перекись

водорода

наносят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 2,3 кгс/смрыв- 35 кгс/см.

Пример 13. Клей следуюш.его вес. ч.:

Латекс СКД-1-6

Латекс СМАК-60

1%-ная водная соляная

кислота

3%-ная водная перекись

водорода

наносят на поверхность титана. Адгезия на расслаивание 3,0 кгс/смрыв - 45 кгс/см.

Пример 14 (контрольный). Клеющего состава, вес. ч.:

Латекс С С-ЗО

NaOH

наносят на поверхность алюминия.

Адгезия на расслаивание 0,25 кгс/срыв- 3,5 кгс/см.

Пример 15 (прототип). Клей сго состава, вес. ч.:

Пленкообразующий латекс типа

СКН, содержащий 27о карбоксильных групп

Неионогенный стабилизатор

Пирофосфорнокислый

калий0,7

Углекислый кальций100

Загуститель типа полиакриловокислого натрия1,0

наносят на поверхность алюминия. Адгезия на расслаивание 0,76 кгс-см. Адгезия на расслаивание определялась под углом 180° в соответствии с ГОСТ 6768-53, адгезия на отрыв - в соответствии с ГОСТ 209-62.

Прессование проводилось при температуре 140°С в течение 30 мин при удельной нагрузке 15 кгс/см.

Таким образом, предлагаемый клей обладает высокими адгезионными свойствами по отношению к алюминию и стали. Приготовление такого клея не требует синтеза специальных латексов. При использовании этого клея не требуется предварительной обработки поверхности металла - подложки. Состав создает возможность введения наполнителей в клей, ЧТО позволяет удешевить его.

Формула изобретения

Клей для металлов, включающий пленкообразующее-латекс синтетического каучука, загуститель, стабилизатор и электролит, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионных свойств, он содержит в качестве загустителя и стабилизатора латекс сополимера метакрцловой кислоты с 20-90%ным содерл анием карбоксильных групп, а в качестве электролита - щелочь или кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Латекс синтетического

каучука100

Латекс сополимера

метакриловой кислоты 3,5-230 Электролит (в расчете

на вес клея)0,05-5,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Верхоланцев В. В. Водные краски на основе синтетических полимеров Л., «Химия, 1968, с. 143-144.

2.Патент США № 3484338, кл. 116-216, опублик 1969.

3.«Adhesion and Adhesives, 12, № 6, 1968, с. 449-455 (прототип).

Похожие патенты SU559942A1

название год авторы номер документа
Клеевая композиция 1970
  • Мишустин Иван Устинович
  • Михайлов Всеволод Андреевич
  • Рахлин Павел Иудович
  • Мусаева Равза Ганиевна
  • Ильин Сергей Николаевич
  • Афанасьева Людмила Николаевна
  • Нестерова Мария Дмитриевна
  • Коченова Валентина Евгеньевна
  • Климкова Антонина Федоровна
  • Лебедев Андрей Владимирович
  • Журавлева Лидия Александровна
  • Орлова Нина Петровна
  • Петровская Надежда Александровна
  • Семенова Александра Ивановна
SU443857A1
Состав для крепления,например, срезанного волосяного покрова меховых шкурок к текстильным материалам 1971
  • Лапидус Лев Григорьевич
  • Смирнова Евгения Ивановна
  • Плоткина Галина Георгиевна
  • Шахет Григорий Пинхусович
  • Гонсовская Тамара Владимировна
  • Полуэктов Павел Тимофеевич
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Лазарянц Эммануил Габриэлович
  • Копылов Евгений Павлович
  • Юхнович Станислав Георгиевич
  • Медников Марк Михайлович
  • Абашина Нина Николаевна
SU476278A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОДИСПЕРСИОННОГО КЛЕЯ ДЛЯ ПРИПРЕССОВКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК К ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1993
  • Петухов А.Б.
  • Миронова Н.М.
  • Войнов О.А.
RU2067603C1
ВОДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ ПОЛЯРНЫХ И НЕПОЛЯРНЫХ КАУЧУКОВ К МЕТАЛЛУ 1993
  • Бугров В.П.
  • Афанасьев Е.С.
  • Космодемьянский Л.В.
  • Юхнович С.Г.
RU2076129C1
Способ агломерации частиц в бутадиенстирольных латексах 1972
  • Афанасьева Л.Н.
  • Казакевич Т.С.
  • Кузнецов В.Л.
  • Лебедев А.В.
  • Люминарский Б.М.
  • Рахлин П.И.
  • Сотников И.Ф.
  • Тихомиров Г.С.
  • Чечик О.С.
SU447921A1
Способ отделки натуральной кожи 1986
  • Афанасьева Людмила Николаевна
  • Дуйко Наталия Васильевна
  • Кормер Виталий Абрамович
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Котов Вадим Александрович
  • Куликов Валерий Викторович
  • Пекин Герман Николаевич
  • Еремина Ирина Александровна
  • Блинкова Татьяна Михайловна
  • Беганов Фарид Михайлович
  • Статьина Ирина Александровна
  • Ромазан Николай Корнеевич
  • Камышев Борис Сергеевич
SU1420021A1
Состав для кислотозащитной отделки целлюлозных текстильных материалов 1990
  • Колоколкина Надежда Васильевна
  • Слеткина Людмила Сергеевна
  • Редина Людмила Васильевна
  • Прохорова Зоя Николаевна
  • Козлова Светлана Ефимовна
  • Горынина Елена Михайловна
SU1815298A1
Бумажный адгезионный материал 1990
  • Смоляков Александр Иванович
  • Алексеев Андрей Вадимович
  • Блохтина Светлана Александровна
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Надервель Тамара Алексеевна
  • Ширанков Георгий Федорович
  • Волков Виктор Александрович
  • Бурмистрова Татьяна Евгеньевна
  • Острерова Ирина Яковлевна
SU1775450A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСНОВЫ ВОРСОВОГО МАТЕРИАЛА 1989
  • Зайцева Н.А.
  • Бесолова С.А.
  • Синицына Т.Н.
  • Швейкина Н.Г.
  • Гусев В.В.
  • Скрамэ С.Л.
RU1695716C
Композиция для получения временного покрытия 1978
  • Шитов Вячеслав Сергеевич
  • Лебедева Нина Николаевна
  • Лабутин Александр Лукич
SU773058A1

Реферат патента 1977 года Клей для металлов

Формула изобретения SU 559 942 A1

SU 559 942 A1

Авторы

Харламова Надежда Тимофеевна

Хачатурова Лейла Рустемовна

Рахлин Павел Иудович

Езриелев Альберт Ильич

Пейзнер Аба Беницианович

Яковлев Юрий Михайлович

Даты

1977-05-30Публикация

1971-05-18Подача