Способ выплавки хромистых и хромоникелевых нержавеющих титансодержащих сталей Советский патент 1977 года по МПК C21C5/52 

Изобретение относится к электрометаллургии стали и может быть использовано нри выплавке легированных сталей в основных дуговых электропечах.

Известны способы выплавки нерл авеющих сталей в основных дуговых печах переплавом отходов с применением газообразного кислорода, предусматривающие проведение периодов продувки расплава кислородом, плавления феррохрома и рафинирования под известковосиликатным шлаком 1.

Известен способ выплавки нержавеющих сталей в основных дуговых печах методом переплава отходов с применением кислорода, заключающийся в том, что, с целью повышения извлечения хрома из шлака в металл после продувки расплаьа кислородом вводят ферросиликохром или 45%-ный ферросилиций в количестве 10-15 кг на 1 т расплава в смеси с 20 кг/т извести и феррохром. В период плавления феррохрома шлак раскисляют дробленым ферросиликохромом или 45%-ным ферросилицием в количестве 10-15 кг/т в смеси с 10-20 кг/т извести, затем шлак дополнительно обрабатывают порошком 65%ного ферросилиция в количестве 2-4 кг на 1 т расплава в течение 25-35 мин, после чего шлак окислительного периода скачивают начисто. Рафинировочный шлак, наведенный из 15 кг/т извести и 3-4 кг/т плавикового

шпата, после раскисления смесью порошков ферросилиция и алюминия скачивают перед легированием металла титаном 2.

Повышение основности шлака путем ввода в печь посл продувки расплава кислородом 20-40 кг/т извести п увеличение расхода ферросиликохрома или 45%-ного ферросилиция (20-30 кг/т) позволяет снизить содержание хрома в скачиваемом шлаке до 8-10 вес. % через 25-35 .мин от начала раскисления шлака,

Однако при таком способе общее извлечение хрома из шихты и ферросплавов в практических условиях производства не превышает 87-88 отн. %: увеличение расхода извести до 30-40 кг/т для повышения основности шлака и двукратное скачивание его способствует значительному насыщению металла водородом, снижают производительность электропечи, усложняют труд обслуживающего персонала. Кроме того, большой расход кремпийсодержащнх раскислителей (20-30 кг/т) увеличивает содержание кремния в металле, который с)щественно понижает пластические свойства нержавеющих сталей, увеличивает отбраковку металла при прокате и снижает выход годного.

Целью изобретения является повышение извлечения хрома ц снижение содержания вредных примесей в стали.