(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2430187C1 |
| Способ обработки сплавов на основе никелид титана | 1977 |
|
SU697600A1 |
| Способ получения наноструктурной проволоки из сплава титан-никель-тантал с эффектом памяти формы | 2016 |
|
RU2621535C1 |
| Способ изготовления зубной коронки из металла | 1986 |
|
SU1512588A1 |
| Способ получения длинномерных полуфабрикатов из сплавов TiNiHf с высокотемпературным эффектом памяти формы | 2021 |
|
RU2771342C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТЫХ СПЛАВОВ ТИТАН-НИКЕЛЬ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2266973C1 |
| ХОЛОДНОКАТАНАЯ ПОЛОСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ КОМПОНЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2808020C1 |
| МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ НАНОСТРУКТУРНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И СПОСОБ ЕГО ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2485197C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК | 2012 |
|
RU2532874C2 |
| ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 1994 |
|
RU2099437C1 |
1
Изобретение относится к области Цйетйой металлургии, в частности к сплавам системы никель-титан, обладающих эффектом восстановления формы и используемым, например, для изготовления термоупругих элементов приборов.
Известен сплав на основе никеля и титана следующего состава, вес. %:
НикельДо 50
Титан50
КобальтДо 50 1
Недостатком известного сплава является низкая максимальная критическая температура фазового превращения, определяющая температуру эксплуатации сплава и составляющая .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является никельтитановый сплав следующего состава, вес. %: Никель47-53
Титан47-53 2
Однако такой сплав имрет низкую технологическую п.яастичность при холодной деформации, составляющую 7 --10%, что снижает выход годных изделий при изготовлении проволоки и листов микронных сечений, а также низкую максймальну1о критическую jeMijepa2
typy фазового превращения (температура эксплуатации), составляющую 170°С.
Целью изобретения является повышение пластичности сплава при холодной деформации и его температуры эксплуатации.
Это достигается тем, что предлагаемый сплав на основе никеля, содержащий титан, дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Титан42-52
Германий0,001- 1
НикельОстальное
Сплав имеет допустимую степень холодной деформации до 25% и критическую температуру фазового превращения (температуру эксплуатации) до 200°С.
Пример. Сплав выплавляют в вакуумной индукционной печи с графитовым тиглем. Горячую деформацию сплава осуществяют при 700-900°С, а холодную - со степенью деформации 20-25%.
-Промежуточный отжиг проводят при 750°С
в течение 1-2 ч с последующим охлаждением
на воздухе. Стабилизирую1ций отжиг для заложения эффекта «памяти проводят при
420-480°С в течение 1,5-2 ч.
Составы и сврйства .предлаг аемого сплава приведены в таблице.
Формула изобретения
Сплав на основе никеля, содержащий титан, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при холодной деформации и температуры эксплуатации, он дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Титан42-52
Германий0,001- 1
НикельОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
