Способ получения гладких металлических поверхностей Советский патент 1939 года по МПК C25F3/00 

Предлагаемый способ получения гладких металлических поверхностей основан на электролитическом действии тока на обрабатывающую поверхность и состоит в том, что углубления на поверхности обрабатываемого изделия заполняют каким-либо диэлектри-. ком, после чего металлическая поверхность подвергается анодному травлению с целью удаления выступов.

На чертеже фиг. 1 показывает заполнение имеющихся на обрабатываемой плоской поверхности углублений диэлектриком, фиг. 2 - анодное травление выступающих мест поверхности.

Обрабатываемый предмет 6 натирают о контрольную шаберную плиту 8, поверхность которой смазывается каким-нибудь вязким диэлектриком, например, парафином, густым минеральным маслом или т. п.

При натирании диэлектрик заполняет все углубления 7 поверхности изделия 6, не задерживаясь на выступах. Затем изделие 6 погружают в сосуд 5

с электролитом 4. К изделию присоединяется один проводник сети постоянного тока в точке /, а к металлической стенке сосуда 5 в точке 2 - другой проводник таким образом, чтобы изделие являлось анодом. Во избежание разъедания других поверхностей изделия они покрываются слоем изоляции 9.

Под действием тока не покрытые слоем диэлектрика выступы разъедаются. Затем изделие снова натирают на контрольной плите 8 и т. д. несколько раз, пока вся поверхность не станет соверщенно гладкой.

Пр|, едмет изобретения.

Способ получения гладких металлических поверхностей, отличающийся тем, что углубления в обрабатываемых изделиях заполняют каким-либо диэлектриком, после чего эти поверхности подвергают анодному травлени5ос целью удаления выступов.

Фиг.

Сриг 2

/-Y -/

7 -