1
Изобретение относится к области техники испытания материалов и касается определения твердости.
Известен динамический твердомер, содержащий корпус, выполненный в виде трубы и устанавливаемый при испытании в вертикальное положение, боек с индентором, свободно перемещающийся внутри корпуса, механизмы подъема и сбрасывания бойка 1.
Однако такой тве эдомер имеет ограниченную область применения, обусловленную необходимостью установки его в строго вертикальное положение.
Известен также динамический твердомер, содержащий корпус, боек, индентор в виде шарика, закрепленный в корпусе соосно с бойком, и стерл :ень из эталонного материала, установленный между индентором и бойком 2.
При испытании твердомер прижимается индентором к поверхности исследуемого материала, после чего по бойку наносится удар, например, молотком. Затем производят измерение размеров отпечатков на исследуемом и эталонном материалах, и сравнивая их, определяют искомую твердость.
Однако с возрастанием усилия удара происходит выпучивание стержня, что вызывает значительное увеличение погрещности измерения.
Целью изобретения является повыщенне точности измерения.
Это достигается тем, что в предлагаемом твердомере размеры поперечного сечения стержня в два или более раз больще диаметра индентора.
На чертеже нзобралчен предлагаемый твердомер.
Он содержит корпус 1, боек 2, индентер 3, установленный соосно с бойком 2. Между индентором 3 и бойком 2 устанавливается стержень 4 из эталонного материала. Для удобства пользования твердомером он снабжен пружиной 5, фиксирующей стержень 4 между бойком 2 и индентером 3.
Твердомер работает следующим образом. Между бойком 2 и индентером 3 устанавливается стержень 4 эталонного материала.
Затем твердомер прижимается индентером 3 к исследуемому материалу, причем сам твердомер ориентирзется таким образом, что ось бойка 2 перпендикулярна к поверхности материала.
Затем по свободному концу бойка 2 наносится удар, например, молотком, в результате которого индентор вдавливается в исследуемый материал и стержень 4. После нанесения удара измеряют диаметры отпечатков на
исследуемом и эталонном материалах и но
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРМАННЫЙ ТВЕРДОМЕР КОЛЕСНИКОВА | 2009 |
|
RU2411495C2 |
Устройство для определения твердости | 1989 |
|
SU1778619A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ХИМИЧЕСКОГО И ФАЗОВОГО СОСТАВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2085923C1 |
Устройство для прочностных испытаний горных пород | 1984 |
|
SU1190236A1 |
Устройство для определения прочности бетона | 1980 |
|
SU894451A1 |
Устройство для определения прочности материалов | 1986 |
|
SU1434324A1 |
Устройство для определения прочности строительных материалов | 1983 |
|
SU1087821A1 |
Прибор для испытания горных пород расколом | 1987 |
|
SU1446303A1 |
Динамический твердомер | 1987 |
|
SU1422110A1 |
Устройство для определения прочности материалов | 1989 |
|
SU1663503A2 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1971-10-29—Подача