I Изобретение относится к технике |испытаний строительных материалов и |может найти применение для определения прочности бетона и т.д.
Цель изобретения - повышение удобства работы за счет обеспечения фиксации перемещения индентора, ; На чертеже изображено устройство 1для определения прочности материала, разрез.
Устройство содержит корпус 1, установленные в нем соосно друг другу боек 2 и индентор 3 в виде шарика, размещенный между ними эталон 4 и втулку 5, охватьшающую индентор 3 с натягом.
Устройство работает следующим образом.
Устройство удерживают за ручку (не показана), взводят боек 2. Легкими постукиваниями молотом по бойку шарик вгоняют во втулку 5. Затем вставляют эталон 4 и устройство устанавливают на ровную поверхность изделия с опиранием на втулку 5, производят удар молотком по бойку 2. Наличие натяга создает обжатие шарика втулкой 5, спедовательно, и си- лу трения, которая удерживает шарик |во втулке. При этом основньвм условием является обеспечение надежной фиксации положения шарика во втулке после каждого испытания.
После испытания -измеряют величину выхода шарика из втулки 5 и глубину отпечатка на эталоне 4. По глубине восстановленной лунки (остаточной деформации) на эталоне 4 определяют полную упругопластическую дефор мацию, используя установленное для эталона отношение остаточной деформации к полной.
Прочность материала определяют расчетным путем по эмпирической формуле
R С
dOfi) -,
где R - прочность материала;
С - коэффициент зависимости от вида материала;
где Ьц - упругопластическая (полная) деформация, замеренная по выходу шарика из втулки, h -.полная деформация на эталоне, определенная по замеру глубины восстановленной Лунки,
: Коэффициент А может быть определен
из формулы
P-fe
)
25
где Ьц - величина упругой деформации, определяемая из выражения
3
h Ьуд-Ь„, где h - пластическая (остаточная)
деформация по замеру глубины восстановленной лунки на испытуемом материале. Прочность материала определяют также по тарировочной кривой, построенной в координатах коэффициентов А - прочность.
Формула изобретения
Устройство для определения прочности материалов, содержащее корпус, установленные в нем соосно друг другу боек и индентор в виде шарика и размещенный между ними эталон, о т- личающееся тем, что, с делыо повьш1ения удобства работы оно снабжено втулкой, охватывающей индентор С- натягом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения прочности материалов | 1989 |
|
SU1663503A2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ И ТВЕРДОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2116645C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2288458C1 |
Прибор для определения прочности бетона | 1988 |
|
SU1629845A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2170920C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2141637C1 |
КАРМАННЫЙ ТВЕРДОМЕР КОЛЕСНИКОВА | 2009 |
|
RU2411495C2 |
Прибор для определения прочности бетона | 1983 |
|
SU1350612A1 |
Способ определения твердости материалов | 1985 |
|
SU1573393A1 |
Устройство для определения прочности бетона | 1980 |
|
SU894451A1 |
Изобретение относится к технике испытаний строительных материалов, а именно к устройствам дпя определения прочности бетона и т.д. Цель иэоб ретения - повышение удобства работы за счет обеспечения фиксации перемещения индентора. Устройство содержит эталон и индентор в виде шарика, охваченный втулкой, установленной с натягом. 1 ил.
Марковец М.П | |||
Определение механических свойств металлов по твердости | |||
М.: Машиностроение, 1976, с | |||
Переносный кухонный очаг | 1919 |
|
SU180A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-07-07—Подача