примыкающие к полюсам системы возбуждепия, выполнены из ферромагнитного материала, а две другие - из неферромагнитного, последние две выведены за пределы полюсов системы возбуждения иа расстояние /, оиределяемое зависимостью
1,5)-ki,
/ (1 с
где
А - толщина стенки металлопровода; 2с - ширина полюса системы возбуждения;
2h - немагнитный зазор .между ферромагнитными стенками металлопровода; |л - относительная магнитная проницаемость ферромагнитных стенок металлопровода.
На фиг. 1 представлен ма.гнитогидродинамический дроссель, общий вид; иа фиг. 2 то же, вид в плане.
Ма.гнитогидродинамический дроссель содержит металлопровод 1 с двумя стенками 2 из ферромагнитного материала и двумя стенками 3 из неферромагнитного материала, размещенный между полюсами магнитной системы 4 возбуждения.
Стенки 3 выступают за пределы полюсов магнитной системы на величину
/ (1---1,5)- /IU,
С
где
А - толщина стенКИ металлопровода; 2с - щирина полюса системы возбуждения;
2h - немагнитный зазор между ферромагнитными стенками металлопровода; |л - относительная магнитная проницаемость ферромагнитных стенок металлопровода.
При движении жидкого металла в металлопроводе 1 Б магнитном поле, создаваемом системой 4 возбуждения, в движущейся среде
наводятся токи, при взаимодействии которых с магпитны.м полем создается тормозящая электромагнитная сила.
Выбранная длина неферромагнитных стенок 3 обеспечивает максимальную тормозную силу, так как токи обратного направления (на входном и выходном участках металлопровода) протекают в областях, где отсутствует внешнее магнитное иоле, что увеличивает эффективность регулирования расхода.
Формула изобретения
Магнитогидродинамический дроссель для регулирования расхода жидкого металла, содержащий регулируемую систему возбуждения магнитного поля в канале металлопровода, две стенки которого, примыкающие к полюсам системы возбуждения, выполнены из ферромагнитного материала, а две другие -
из неферромагнитиого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования, стенки из неферромагнитного .материала выведены за пределы полюсов системы возбуждения на расстояние
/, определяемое зависимостью
/ (,5) А/г,,, с
где А--толщина стенки металлопровода;
2с - щирина полюса системы возбуждения;
2/г - немагнитный зазор между ферромагнитными стенками металлопровода; JJ, - относительная магнитная проницаемость ферромагнитных стенок металлопровода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. № 180313, кл. B22d, 1960.
2.Патент США № 3807903, кл. 417-50, 1970.
3.Патент США № 2838001, кл. 417-50, 1958 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ, СИСТЕМА И АППАРАТ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ТОРМОЖЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, ПОДАВАЕМЫХ В ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2256279C2 |
СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО НАГНЕТАНИЯ, ТОРМОЖЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, ПОДАВАЕМЫХ В ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2291028C2 |
Оснастка для изготовления, транспортирования и сборки магнитных форм | 1988 |
|
SU1675021A1 |
ТРАНСФОРМАТОР | 2006 |
|
RU2320045C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1995 |
|
RU2095674C1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2350943C1 |
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 1996 |
|
RU2152533C1 |
Магнитоэлектрический захват груза | 2022 |
|
RU2797934C1 |
ВЕНТИЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ | 1996 |
|
RU2100893C1 |
БЕСКОНТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА С ДИСКОВЫМ РОТОРОМ | 2004 |
|
RU2319279C2 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1974-12-30—Подача