Выпарной аппарат Советский патент 1977 года по МПК B01D1/12 

Описание патента на изобретение SU560623A1

(54 ) ВЫПАРНОЙ АПЛАРАТ

Похожие патенты SU560623A1

название год авторы номер документа
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ 1999
  • Альбицкий С.А.
  • Орехов А.Н.
  • Криуля А.С.
  • Мартемьянов В.Я.
RU2197312C2
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Малышев Р.М.
  • Золотников А.Н.
  • Бомштейн В.Е.
RU2183978C1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2004
  • Хомяков А.П.
  • Хомяков К.А.
  • Фахрадов В.М.
RU2261134C1
Устройство погружного горения 2022
  • Черных Олег Львович
  • Костыря Алексей Валерьевич
  • Стариков Сергей Николаевич
  • Вожаков Александр Михайлович
RU2782918C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2014
  • Боровинский Вадим Петрович
  • Давыдов Иоан Владимирович
  • Малофеев Михаил Николаевич
RU2582419C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСИ МАТОЧНЫХ ПЕНТАЭРИТРИТО-ФОРМИАТНЫХ РАСТВОРОВ И ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Васильев Виталий Иосифович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Трофимов Леон Игнатьевич
  • Шмелев Владимир Григорьевич
  • Даут Владимир Александрович
  • Майер Виктор Викторович
  • Семериков Андрей Борисович
  • Углов Владимир Сергеевич
RU2304012C2
УСТРОЙСТВО ВЫПАРНОЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТИПА 2001
  • Вавилов Г.В.
  • Блиничев В.Н.
  • Калинин Е.Н.
  • Козлов В.В.
RU2185868C1
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1999
  • Истомин Н.Н.
  • Клыков М.В.
  • Тимергазин Э.Ф.
RU2178324C2
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2006
  • Трофимов Леон Игнатьевич
  • Подберезный Валентин Лазаревич
  • Никулин Валерий Александрович
RU2323762C1
МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1992
  • Левераш В.И.
  • Хомяков А.П.
  • Обухов А.В.
  • Борисоник Н.М.
RU2039438C1

Иллюстрации к изобретению SU 560 623 A1

Реферат патента 1977 года Выпарной аппарат

Формула изобретения SU 560 623 A1

1

Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов и может быть применено в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен выпарной аппарат, у которого распределительная камера расположена ниж теплообменных элементов и имеет сопла, входящие с зазором внутрь теплообменных элементов. Недостатком аппарата является загромождение пространства под теплообменными элементами, наличие мертвых зон с нециркулируюшим продуктом, значительные гидравлические сопротивления на входе продукта в теплообменные элементы, низкая эффективность усиления циркуляции и невысокая интенсивность выпаривания. Этот аппарат не применим для выпаривания высоковязких, кристаллизующихся и термочувствительных продуктов.

Известен также вьптарной аппарат, с одержаший вертикальный корпус, греющую камеру и установленные в ней трубчатые теппообменны элементы, нижние концьт которых закреплены в распределительной камере и имеют отверстия для ввода газа (пара), направлен-

ные перпендикулярно к оси теплообменных элементов. Однако отмечается невозможность использования инжектирующего действия, создание дополнительных гидравлических -сопротивпеннй от вводимого газа (пара) и, следовательно, низкая эффективность усиления щфкуляиии и невысокая интенсивность выпаривания продукта.

Цель изобретения - повыщение эффективности выпаривания и усиление циркуляции раствора. Это достигается тем, что отверстия для ввода газа (пара) выполнены под утлом 15-30 относительно оси теплообменых элементов по ходу газа (пара). Это обеспечивает использование инжектирукялего действия и отсутствие дополнительных гидравл1ческих сопротивлений от вводимого газа (пара).

На фиг. 1 изображен вьшарной аппарат, продольный разрез, с вертикальными трубчатыми теплообменными элементами: на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Выпарной аппарат состоит из вертикального замкнутого корпуса 1 греющей камэры 2, расппедешгтельной камеры 3 с подводшщм в нее газ (пар} патрубком 4, теплообменных эпементов 5, нкжниэ концы 6 которых пронизывают- распределительную камеру и имеют отверстия 7 зля ввода г& за (пара) внутрь каждого теппообменного элемента. Выпарной аппарат работает следующим образом. Внутрь корпуса 1 поступает выпаривав мы и продукт, уровень которого поддерживается таким, чтобы при работе аппарата oivii i валась продуктом вся теплообменная поверх ность грекндей камеры 2, во внутренней полости которой пиркулирует теплоноситель, В камеру 3 через патрубок 4 вводится газ (пар), который через отверстия 7 поступает внутрь нижних концов 6 элементов 5, ин жектируя выпариваемый продукт. Поднимаясь внутри теплообменных элементов 5 газ (пар) увлекает за собой продукт, который воспри -.нимает тепло от стенок греющей камеры 2 и выпаривается. Вводимый газ (пар) усиливает естественную циркул5щию продукта, спо собствуя интенсивному его вьгаариванигос Газо-паро-жидкост-ная смесь в верхней части аппарата разделяется ка газо парс- вую к жидкую части. Газ (пар) отводится 5 23 из аппарата, а жидкость иСгрепивается через края теплообменных элементов 5 и возвра щается для рециркуляции. Выпарент ый г;рО луку свводится из аппарата. С повышением давления вводимого газа (пара) в расгфедепитепьной камере возрастает эффективность его использования вследствие увеличения инжектирукяцего действия, а также дробления газа (пара) на более мелкие пузыри, что повышает способность газа увлекать аа собой жидкость. Формула изобретения Вьгаарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, греющую камеру и установленные 3 ней трубчатые теплообменные элементы, нижние концы которых закреплены в распределительной камере и имеют отверстия для ввода газа (пара), отличающийс я тем, что, с целью повь1шения эффективности выпаривания и усиления циркуляции раствора, отверстия выполнены под углом 15-30 относительно оси теплообменных элементов по ходу газа (пара).

t

-i:

-b

Узел

SU 560 623 A1

Авторы

Гаряжа Владимир Тимофеевич

Артюхов Юрий Григорьевич

Сторчеус Мария Павловна

Кулинченко Виталий Романович

Даты

1977-06-05Публикация

1972-03-27Подача