Способ обогащения полезных ископаемых Советский патент 1977 года по МПК B03B7/00 B02C19/00 

1

Изобретение относится к обпасти обогащения попезных ископаемых, в частности горючего спанца и фосфоритов.

Извостен способ обогащения попезных ископаемых, при котором измепьчение

проводят в высокоскоростных газовых потоках с переменным градиентом скоростей, выносящих в хвосты первый, бопее хрупкий компонент, с последующим выделением из крупнозернистой смеси Broporck,Da4e прочного продукта, и возвращением сростков н доизмепьчение в исходный .

Недостатками этого способа является проведение процесса измельчения материа- па и последующего, его обогащения пищь в сухом состоянии, высокий уровень шума и громоздкость струйной мсльинды, а также улавливание образующейся в огромных количествах пыли.

Наиболее близким к изобретению является способ обогащения полезных ископаемых путем многоступенчатого измельчония с последующим отделением соответствующего компонента 2.

Недостатком известного способа явпяе ся низкая эффективность процесса обогащения.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса обогащения.

Указанная цель достигается тем, что многоступенчатое измельчение осушествпяют в центробежно-отражательных мепьннцах при возрастающих скоростях вращения ротора в каждой последующей ступени,

Процесс обогащения осуществляют следующим образом.

Исходный материал, например горючий сланец или фосфоритная руда, предварительно дробится до требуемой крупности и подвергается первичному тонкому измельчению в центрэбежно-отражательной мельнице Измельченный материал подвергается классификации и одновременному обогащению, в ходе которых продукты измельчаются вторично в центробежно-отражательной мельнице при повышенной скорости вращения ротора мельницы. ПОСЛР этого вторично измельченный материал должен пройти еще одну операцию классификации. В ре- аупьтате всех применяемых операций кпаосификации и многоступенчатого измельчения в качестве конечных продуктов получают крупнозернистый продукт, который в аавнсимости от исходного материала может быть либо отходом, либо концентратом, -и тонкий продукт, идущий на последующее обогащение, например во флотационную машину. Пример осуществления способа. Исходный спанец (схема №1) крупностью 3 мм с содержанием органического вещества 39,6% измельчается в центробежно-отражательной мельнице при скорости вылета материала из ротора мельницы 9О м/сек. Измельченный продукт направляют в гидро циклон 2, диаметром 100 мм. Попучаеьды слив гидроцик-лона содержит 55,0% органи ческого вещества, при выходе 59,8% и извлечении из него органического вещес - ва 84j6%, а пески - 15,2% органическог вещества, при выходе 40,2% и извлечении 15,4%. Последние направляют на перечист ку в гидроцикаон. Спив гидроцикпона 3 с содержанием органического вещества 40,3 является промпродуктом, а пески - крупнозернистым отходом процесса с содержанием органического вещества 7,9% при выходе 33,6% и извлечении 5,9%. Спив гидроциклона 2 направляют на перечистку в гидроциклон диаметром 75 мм. Пески этой операции гидроцикпонирования с содержанием органического вещества 47,0% с выходом 47,7% и извлечением 52,5% являются промпродуктом, направляемым на дополнительное измельчение в центробежно-отражательную мельницу, в которой измельчаемому продукту сообщается скорость 115 м/сек. Слив гидроциклона 4 с содержанием органического вещества 56,0%, выходом 66,4% и извлечением 94,1% является питанием для последуюш. го флотационного процесса. Обобщенные промпродукты с содержанием органического вещества 46,7%, общим выходом 54,3% поспе дополнительного их измельчения в мельнице направляют обратно на гидроциклонирование в гидроциклон. Пески последнего поступают в мельницу, а слив - на флотацию во флотоагрегат 6. По завершении флотациоЕ1Ного процесса содержание органического вещества в отходе составляет 4,8,% при выходе 26,6% и извлечении 3,2%. Содержание органического вещества в концентрате после его обезвоживания составляет 90,5% при выходе концентрата 39,8% и извлечении органического вещества в концентрат 90,9%. Предлагаемый способ обогащения благодаря использованию многостадийного селективного измельчения руды в центробежно-отражатепьной мельнице с последующим флотационным методом обогащения позволяет получить более качественный флотационный концентрат и крупнозернистый отход. Формула изобретения Способ обогащения полезных ископаемых, преимущественно руд, путем многоступенчатого измельчения с последующим отделением соответствующего компонента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения, многоступенчатое измельчение осуществляют в центробежно-отражательнык мельницах при возрастающих скоростях вращения ротора в каждой последующей ступени. Источники инфо)мации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №312623, кл. ВОЗ в 7/ОО, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 130332, кл. В02 с 17/О6, 1959.