Катушка для приема проволоки Советский патент 1977 года по МПК B21C47/28 

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для намотки нитевидных материалов, которое может быть использовано для формирования мотков проволоки. Известна катушка для приема проволоки которая содержит корпус, поворотные рычаги и закрепленный на корпусе фланец. Недостатком указанной катушки является затрудненный съем мотка, требующий допол нительных механизмов l. Известна также катушка для приема проволоки, содержашая корпус с Г-образными noBopOTHbiiviH рычагами, смонтированный на валу совершаюший осевое перемешение барабан и связанный с барабаном фланец 2. Цель изобретения - механизация съема мотка с катушки без дополнительных отдель ных механизмов. Указанная цель достигается тем, что фла нец выполнен в виде стакана, установленног концентрично корпусу и имеющего втулку, расположеш1ую на валу с возможностью перемещения относительно корпуса. На фиг. 1 показана кагушка с Г-обраэными рычагами в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, со сложенными pbiHaraMHj на фиг. 3 - то же, в положении для съема могка; на фиг. 4 - вид А фиг. 1. Катушка для приема проволоки содержи; вал 1, проходящий через цилиндрический корпус 2 с продольной прюрезью 3. Фланец 4 корпуса 2 образует одну на щек катущкн. В корпусе 2 помещена втулка 5 (приводы вращения и осевого перемещения вала на фигурах не показаны). Вал 1 установлен с возможностью осевого перемещения через ог ерсгие в дне втулки 5. Барабан катущки образован фланцем 4 корпуса 2, втулкой 5 и помещенными в ее прорезях и щарнирно соединенными с ней Г-образными рычагами 6. В продольную прорезь 3 корпуса 2 помещен жестко закрепленный на втулке 5 палец 7. На торце вала 1 жестко закреплен распорный конус 8, взаимодействующий с кулачковыми поверх 1остями приливов 9 на рычагах 6, а также торцом с дном втулки 5.

Конус 8 соедшаен с рычагами пружинами натяжения 1О,

Катушка для приема ироволоки работает следуюкаим образом

В рабочем положении для намотки рычаги 6 раадБИнугы, их приливы уннраюгся в распорный конус 8, пружины 10 растянуты. Когда катушка наполнится, включают осевое перемещение вала 1 влево, при этом конус 8 сходит с приливов, и рычаги 6 под деиствием пружин 10 складываются и утапливаются в прорезях втулки 5 (фиг. 2)о .

Пружины 10 и распорный конус 8 могут быть заменены жесткими тягами, соединенными шарнирно с рычагами 6 и валом 1. При этом втулка 5 остается неподвижной.

При дальнейшем перемещении вала 1 влево конус 8 тянет вместе с собой и втулку 5 с рычагами 6, которая перемещается до упора в торец корпуса 2 и утапливается в нем (фиг. 3). При этом палец перемешается в прорези 3. Освобожденный моток проволоки падает на приемный лоток.

Проволока отрезается, один ее конец закрепляется на мотке, а другой обвивается вокруг второй катушки и закрепляется на ней. Благодаря консольному расположению катушки,МОЖНО делать это во время ее вращения.

Предлагаемая катушка позволяет механизировать съем мотка с консольно расположенной катушки и, благодаря возможнооти закрепления проволоки на врашаюшейся катушке, сократить время, затрачиваемое на пуск и разгон катушки, а это повышает производительность использования оборудоBaHHfij

Формула изобретения

Катушка для приема проволоки, содержашая смонтированный на валу корпус с HQEOротными Г-образными рычшам, сэвершаюший осевое перемещение, барабан и связа(ный с барабаном фланец, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью механизации съема мотка, фланец выполнен в виде ciitкана, установленного концентрич 10 корпусу и имеющего втупку, расположенную на в;шу с возможностью перемещения атнгхгитольно корпуса.

Источники информации, приняты .- ЕЮ внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство N9 358051, В 21 С 47/28, 1970 г.

2.,Авторское свидетельство N- 154224, В 21 С 47/30; 1962 г.

8

ФигЛ